噴塑機(jī)常見故障及處理辦法

一。出粉正常但不上粉或者上粉很少

１。主機(jī)噴槍保險(xiǎn)燒斷（1A） 更換1A的噴槍保險(xiǎn)

噴槍進(jìn)水，高壓靜電被短路，系統(tǒng)處于保護(hù)狀態(tài)，輸出電壓很低 分解并充分吹干噴槍，檢查并解決水分來源，保證壓縮空氣干燥。

２。選用粉末不是靜電噴涂用粉末、粉末受潮、粉末質(zhì)量不佳 換用合格的靜電粉末

３。工件與主機(jī)之間的接地連接不良 檢查接地線連接情況

４。輸出電壓調(diào)的過低 推薦工作電壓：60-70KV

解決辦法： 輸出電壓過低 推薦工作電壓：60-70KV

使用了荷電能力太差的劣質(zhì)塑粉 換用合格的塑粉

空氣壓力過大，粉末被吹跑 調(diào)整射粉氣壓

粉末受潮或者質(zhì)量不佳 換用合格的靜電噴涂用粉末涂料

工件接地線接觸不良或者掛鉤上沾有過厚的已經(jīng)固化的粉末 檢查工件接地通路，清理掛鉤

二。粉末霧化不良

１。 流化氣壓過低或者粉末輕度受潮或者粉末質(zhì)量不佳 增大流化氣壓，換用干燥合格的粉末

２。吸粉泵堵塞或者損壞 清理或者聯(lián)系我們及時(shí)更換吸粉泵

３。工作指示燈不亮 噴槍的電纜線插座不良、槍機(jī)行程過短，不能扣動(dòng)槍內(nèi)的開關(guān) 檢查噴槍電纜線，調(diào)整扳機(jī)頂螺絲電源指示燈不亮 電源插座沒電、電源線與插座接觸不良、電源保險(xiǎn)燒斷（１Ａ） 檢查電源和檢查更換１Ａ電源保險(xiǎn)

三。不出粉

１噴槍的出粉口被擴(kuò)散頭堵?。ㄐ聵尳?jīng)典，多次發(fā)生） 向外調(diào)整擴(kuò)散頭位置

２。電磁閥不動(dòng)作，沒有射粉氣壓輸出 檢查電磁閥的插頭和連線

３。連接噴槍的輸粉管彎折或者脫落，氣壓連接管接錯(cuò)（射粉與稀釋顛倒） 檢查輸粉管與各條氣管

４。噴塑機(jī)進(jìn)氣閥門沒有打開，或者氣壓過低 打開閥門并調(diào)整射粉氣壓到0.3~0.4

５。噴槍控制線、扳機(jī)開關(guān)、噴槍連接到主機(jī)的插座接觸不良（扣動(dòng)板機(jī)時(shí)主機(jī)內(nèi)沒有"卡達(dá)"聲） 檢查連線和插頭

稀釋氣壓（二次氣）過大 先將稀釋氣壓完全關(guān)閉試機(jī)

６。吸粉泵上的出粉咀堵塞 清理，并注意經(jīng)常檢查

７。220V交流電壓過低，設(shè)備供電不足，電磁閥打不開（新發(fā)現(xiàn)） 調(diào)整電源電壓或者加一個(gè)穩(wěn)壓器

四。不出粉或一通氣就一直出粉

１。 高壓空氣中有水，且工作環(huán)境溫度太低，電磁閥閥芯被凍住，特點(diǎn)是主機(jī)工作指示燈顯示正常，電磁閥不動(dòng)作（新發(fā)現(xiàn)）。 用電吹風(fēng)給電磁閥加熱化開，并解決水分和溫度問題。

五。出粉不良 出粉少或者出粉不均勻

１。輸粉管過長 輸粉管不能擅自加長

２。流化氣壓過低，粉末流化不良 調(diào)整流化氣壓

３。射粉氣壓過低出粉量會(huì)變小 調(diào)整射粉氣壓

４。粉末受潮結(jié)團(tuán)或者混有雜質(zhì) 更換粉末，注意防潮

５。吸粉泵上的出粉咀被粉末堵塞 清理，并注意檢查及防潮

６。清理過程中不慎弄壞（改變）了吸粉泵的結(jié)構(gòu) 聯(lián)系我們及時(shí)更換吸粉泵

７。稀釋氣壓過大或者稀釋氣壓沒有關(guān)嚴(yán)或者稀釋氣壓調(diào)節(jié)閥失靈漏氣 拆下并檢查稀釋氣壓管的輸出氣

８。射粉氣壓調(diào)的很大實(shí)際感覺輸出氣壓仍很?。ū狈蕉荆?，多是因?yàn)閴?縮空氣中有水結(jié)冰所致 用電熱吹風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)吹各個(gè)調(diào)壓閥的閥體金屬部分使冰化掉。

９。出粉過多 射粉氣壓太高，或者流化氣壓過低 適當(dāng)調(diào)整氣壓

１０。出粉時(shí)多時(shí)少 分，粉末流化不正常，一般是流化氣壓過低，粉末沒有流化 調(diào)整流化氣壓

六。噴槍麻手

１。整個(gè)系統(tǒng)（主機(jī)、工件）的接地線接地不良 系統(tǒng)接地線必需良好接地

２。人體充電 噴槍接地線沒有良好接地，人體吸收的靜電電荷不能及時(shí)泄放而積累 檢查噴搶握把接地線

噴粉時(shí)打火 工件接地不良，掛架掛鉤表面積累固化粉末過多 檢查工件接地情況，清理掛鉤掛架

３。噴槍離工件太近 噴槍與工件要保持一定的距離

七。涂層問題：

１。噴槍電流反饋控制電路故障 聯(lián)系專業(yè)人員檢查維修

２。針孔 輸出電壓偏高或者與工件距離過近擊穿粉末涂層

３。縮孔 工件表面有油污、粉塵，固化后會(huì)形成縮孔，縫隙處尤其嚴(yán)重

４。不同成分的粉末混合使用會(huì)造成各種意外情況

５。氣泡工件表面有水、油等，受熱蒸發(fā)所致

６。漆膜附作力不夠

前處理不干凈，工件表面有銹、水、油污、粉塵、灰塵 工件的氧化膜未去除 工件烘烤溫度不夠高或者保溫時(shí)間不夠，注意烤爐顯示溫度與工件實(shí)際溫度的差距。

扳機(jī)阻力過大 扳機(jī)頂螺絲調(diào)整不合適，扳機(jī)復(fù)位彈簧過硬 調(diào)整扳機(jī)頂螺絲，調(diào)整扳機(jī)復(fù)位彈簧 噴槍扳機(jī)不復(fù)位 噴槍握把內(nèi)進(jìn)粉，阻礙扳機(jī)運(yùn)動(dòng) 分解清理噴槍（用高壓空氣） 工件邊角拉絲 噴槍電壓過高，靜電噴粉的靜電電壓并不是越高越好噴涂大面積平板工件時(shí)，涂層厚度不均勻，（有的地方過厚）主要原因是噴槍輸出靜電電場強(qiáng)度不夠，不能有效的自動(dòng)限制粉層厚度，致使粉末過分堆積 將噴槍輸出電壓調(diào)高（噴槍必須具備高壓打火抑制能力），或者更換性能合格的靜電噴槍。