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剪板機(jī)剪切下料原材料厚度通常在1.0mm至4.0mm之間,材料寬度在400mm至1200mm之間,在有的產(chǎn)品送料時還需要多步距送料,根據(jù)以的特點要求,NC伺服送料機(jī)是沖壓剪板機(jī)理想的送料機(jī)設(shè)備。廣大的廠家為了節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本,都會很注意對它的保養(yǎng),使得它可以為工廠多服務(wù)幾年。
剪板機(jī)的原材料厚度范圍跨度較大,材料寬度也相對較寬,但對于整平的平整平度要求不是太高,所以可以根據(jù)需求選擇材料矯正機(jī)和厚板整平機(jī)作為整平設(shè)備。
剪板機(jī)卷料通常外徑較大,內(nèi)徑也有比較大的,所以材料架的都是需要根據(jù)特殊要求來訂做材料架,放料用材料架也可設(shè)置成無動力,有的企業(yè)在生產(chǎn)時沖壓后的材料還需要再收卷起來,這時收料材料架就需要加裝阻力壓輥裝置,以便把材料收取得更緊密。
三合一送料機(jī)生產(chǎn)與裝配
三合一送料機(jī)使用時,其使用流程不可忽視:
1、沖床落位后,裝好模具,將上海金錚三合一送料機(jī)置于進(jìn)料一端(通常是面對機(jī)臺,從左至右布局),將主機(jī)座四周固定螺絲擰開,在三合一送料機(jī)控制臺觸摸屏上點控操作機(jī)架升或降,主體自動上下對好材料出料高度后將固定螺絲緊固。
2、將料卷置于三合一送料機(jī)上料臺車之上,用手柄按鈕(也可在觸摸屏上手動畫面中完成此項操作)將擋料輪升起并根據(jù)料寬調(diào)好兩個擋料輪之間的寬度,啟動上料臺車,將卷料套入已縮小的漲縮卷筒的托料瓦板上,啟動擴(kuò)張,油壓系統(tǒng)控制漲縮卷筒將料卷漲緊,上料臺車降下并退回原位。送料機(jī)壓料臂部分:當(dāng)材料放置在料架上后,務(wù)必下壓壓料臂,并盡量保持壓料臂自動狀態(tài),保持自動保壓功能,然后在拆除材料包裝扎帶。
自動化程度高的送料設(shè)備有:由電腦控制的動頭式送料機(jī)、激光送料機(jī)、高壓氣壓和電腦送料料機(jī)等。外圈脫落后,托輥筒體軸承孔與軸承內(nèi)圈之間的相對滑動速度進(jìn)一步提高,大量的摩擦熱傳導(dǎo)至托輥筒體表層,使托輥表層溫度高達(dá)700多℃,呈暗紅色。另外,國外的生產(chǎn)一種投影送料機(jī)這種設(shè)備的送臺上設(shè)有感應(yīng)器及目察裝置,用于對材料輪廓掃描,或在材料行投影以引導(dǎo)送料安排。送料機(jī)交流伺服系統(tǒng)應(yīng)用于貨架冷彎成型生產(chǎn)線上確實能達(dá)到較高的位置控制精度;且在線預(yù)沖孔模式與液壓停剪模式均可獨立運用,如貨架橫梁生產(chǎn)過程就無在線預(yù)沖孔模式等。
沖床自動送料機(jī) -鋸床自動送料機(jī)采用西門子PLC和西門子觸摸屏控制,采用進(jìn)口伺服電機(jī)控制進(jìn)給送料。
沖床自動送料機(jī)操作簡單方便,精度高。操作時只要在觸摸屏上設(shè)置好進(jìn)給量,伺服系統(tǒng)自動按照提前設(shè)定好的數(shù)值確定每次的進(jìn)給長度,操作者只需要觀看機(jī)器是否正常工作,而無需每次調(diào)整。
PLC系統(tǒng)控制控制自動送料動作,自動夾緊動作和自動裁切動作。采用該機(jī)器可以大大減輕操作者的勞動強(qiáng)度,提供生產(chǎn)效率。
送料機(jī)工作時振動很大
原因:1、原材料太彎 2、原材料未倒角 3、中心位錯位
對策:1、盡量購買直的材料 2、材料尾部倒角 3、重新校對中心
無法啟動
原因:電源未接入對策:檢查電源是否連接好
壓力不足
原因:1、液壓油量不足 2、電機(jī)是否正常工作 3、濾網(wǎng)堵塞4、密封圈破損
對策:1、補(bǔ)充液壓油 2、檢查線路連接 3、更換濾蕊 4、更換密封圈