容積式浮動(dòng)盤管換熱器型號(hào)近期行情 全盈熱能優(yōu)質(zhì)商家

定義：浮動(dòng)盤管散熱器選用了懸臂浮動(dòng)盤管的形式，蒸汽在加熱熱水的過程中，盤管的上下浮動(dòng)使盤管周圍的水流破壞了層流傳熱。

管殼式換熱器的一種，屬石油化工設(shè)備，由管箱、殼體及管束等主要部件組成，因其換熱管成U形而得名。U 形管式換熱器僅有一個(gè)管板，管子兩端均固定于同一管板上。

優(yōu)缺點(diǎn)分析：

浮動(dòng)盤管換熱器不易結(jié)垢，可單元更換，后期維護(hù)方便，換熱更充分；

U型管換熱器容易結(jié)垢，若管子壞了只能堵塞或整體更換，換熱不充分且不均勻。

浮動(dòng)盤管換熱器

傳熱系數(shù)高：選用新式構(gòu)造浮動(dòng)盤管管束，提升了熱傳導(dǎo)工作能力，高頻率震動(dòng)毀壞了基本換熱時(shí)的層.流換熱層，傳熱系數(shù)高。 阻垢、水垢清洗：解決了傳統(tǒng)式換熱器繁雜的水垢清洗加工工藝，根據(jù)高頻率浮動(dòng)的螺旋式盤管利用其熱漲冷縮的特點(diǎn)全自動(dòng)脫垢。 環(huán)保節(jié)能：因?yàn)榫邆漭^高的傳熱系數(shù)，促使熱量傳遞便于開展，熱媒出水量溫度低，充足利用能源，降低了能耗，并促使超低溫能源可以獲得適度利用。 阻力?。毫泄苁匠虤怏w壓力小，摩擦阻力損害≤3KPa，管程為好幾個(gè)換熱盤管串聯(lián)，摩擦阻力損害≤10KPa。 安裝維護(hù)保養(yǎng)便捷：管束可選用活接頭連接，降低了電焊焊接點(diǎn)，檢修也更便捷；換熱盤管可取下維護(hù)保養(yǎng)，安裝時(shí)只需要用地腳螺絲固定不動(dòng)在基本上就可以。蒸汽由蒸汽導(dǎo)入管進(jìn)入并聯(lián)浮動(dòng)盤管，在盤管內(nèi)凝結(jié)放熱后進(jìn)入凝結(jié)水導(dǎo)出管，凝結(jié)水導(dǎo)出管的下部有凝結(jié)水過冷裝置，水由設(shè)在下端蓋的進(jìn)水管導(dǎo)入，經(jīng)折流后進(jìn)入筒體，自下而成，被加熱后，由設(shè)在上端蓋上的出水管流出。

使用注意事項(xiàng)

   1、浮動(dòng)盤管換熱器殼體材質(zhì)為碳鋼、碳鋼襯銅、碳鋼襯不銹鋼或不銹鋼，換熱管材質(zhì)為紫銅盤管。

   2、換熱器必須設(shè)置安全裝置、裝設(shè)安全閥開啟壓力應(yīng)不超過設(shè)計(jì)壓力（訂購(gòu)安全閥時(shí)應(yīng)申明），安全閥的安裝和使用應(yīng)符合勞動(dòng)人事部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。換熱器應(yīng)設(shè)壓力式膨脹罐，以承受罐體及系統(tǒng)中水的膨脹量，同時(shí)起到系統(tǒng)穩(wěn)壓的作用。

3、本設(shè)備具有自動(dòng)除垢功能，可采取每隔半年檢修清垢一次。對(duì)于水質(zhì)硬度特別高的使用單位，可利用熱沖擊方法進(jìn)行，具體辦法如下：

   1)、放凈殼體內(nèi)積水；

   2)、關(guān)閉被加熱水進(jìn)出口閥門、關(guān)閉熱媒進(jìn)汽閥；本換熱器的內(nèi)部換熱管束采用了并列懸臂平行的浮動(dòng)盤管，在加熱過程中由于換熱管內(nèi)熱媒介質(zhì)的高速流動(dòng)，使換熱管束產(chǎn)生一種高頻浮動(dòng)，與被加熱介質(zhì)之間產(chǎn)生搔動(dòng)，擾亂了層流傳熱。打開疏水閥門，排凈管內(nèi)存水。大約五分鐘后打開熱媒進(jìn)汽閥突然通汽，將盤管加熱到一定溫度，關(guān)閉進(jìn)汽閥，同時(shí)打開頂部冷水和底部排污閥，使盤管驟冷，附著的污垢會(huì)自動(dòng)脫落，將污垢排凈，大約重復(fù)三次即可全部清除，設(shè)備即可正常投入運(yùn)行。

   4、當(dāng)蒸汽為熱媒時(shí)，建議其壓力Pt≤0.4MPa，凝結(jié)水出水管上可不設(shè)疏水閥，當(dāng)Pt＞0.4MPa時(shí)，宜設(shè)疏水閥。

5、產(chǎn)品采用鋼制鞍式、支承式支座，一般做高400mm的混凝土支墩，按支

座安裝圖預(yù)留螺栓孔位置。