焦作清水混凝土修復(fù)施工服務(wù)為先【輝騰】

先在連接處澆筑50毫米厚的相同配合比的砂漿，然后澆筑上層混凝土。每次澆筑的混凝土高度不得超過(guò)500mm厚。仔細(xì)振搗密實(shí)后，再澆筑一層，防止模板底部和側(cè)面漏漿。(2)“爛頸”:如果柱是預(yù)先單獨(dú)澆筑的，則在澆筑梁板時(shí)，柱頭應(yīng)澆筑50mm厚相同配合比的砂漿。如果墻柱梁板同時(shí)澆筑，應(yīng)先澆筑豎向結(jié)構(gòu)，待水平構(gòu)件完全壓實(shí)后再澆筑。應(yīng)通過(guò)二次振動(dòng)加強(qiáng)連接部分，以消除沉降裂縫。防止模板漏漿。(3)“縮口”:安裝梁模板前，先安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板，檢查其截面尺寸、垂直度和剛度，符合要求后，再連接梁模板。

基礎(chǔ)不均勻沉降過(guò)大導(dǎo)致裂縫過(guò)寬，應(yīng)采用裂縫過(guò)寬的裂縫。由于承載的原因，應(yīng)采用加固方法，如灌漿法、表層法、加鋼筋混凝土導(dǎo)管架法、包裹鋼筋法、粘鋼板法、預(yù)應(yīng)力法、變力傳遞法、加構(gòu)件法等?；炷谅槊?形成的原因和特點(diǎn)是由于混凝土表面缺漿、缺砂、起皮等缺陷，表現(xiàn)為構(gòu)件表面凹陷，紋理清晰，面積小(小于等于0.5m2)，深度不深(小于等于5mm)，無(wú)鋼筋露筋現(xiàn)象。這種缺陷一般是由于模板潤(rùn)濕不充分、支撐不嚴(yán)、搗固過(guò)程中漏漿或振動(dòng)不夠、氣泡排出和搗固后養(yǎng)護(hù)不好造成的。

由于腐蝕，鋼筋的有效截面積減小，鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力減弱，結(jié)構(gòu)承載力降低，并會(huì)誘發(fā)其他形式的裂縫，從而加劇鋼筋的腐蝕，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。為防止鋼筋腐蝕，設(shè)計(jì)應(yīng)控制裂縫寬度，并根據(jù)規(guī)范要求采用足夠的保護(hù)層厚度(當(dāng)然，保護(hù)層不應(yīng)太厚，否則會(huì)降低構(gòu)件的有效高度，受力時(shí)會(huì)增加裂縫寬度)；施工中應(yīng)控制混凝土水灰比，加強(qiáng)振搗，保證混凝土密實(shí)度，防止氧侵入，嚴(yán)格控制含氯鹽添加劑的用量，特別是在沿海地區(qū)或其他有腐蝕性空氣和地下水的地區(qū)。

用修補(bǔ)材料直接填充裂縫一般用于修補(bǔ)較寬的裂縫，操作簡(jiǎn)單，成本低。對(duì)于寬度小于0.3毫米、深度較淺的裂縫，或有填料的裂縫，灌漿法很難達(dá)到效果，對(duì)于小型裂縫的簡(jiǎn)單處理，可先開(kāi)V型槽，再進(jìn)行填充。3.水泥壓力灌漿法適用于修補(bǔ)寬度≥ 0.5 mm的穩(wěn)定裂縫，適用范圍廣，從小裂縫到大裂縫，處理效果好。用壓力設(shè)備(壓力為0.2-0.4兆帕)將修補(bǔ)漿注入混凝土裂縫中，達(dá)到封堵的目的。該方法屬于傳統(tǒng)方法，效果良好。彈性縫紉機(jī)也可以不用動(dòng)力將縫紉膠注入裂縫中，非常方便，效果理想。4、化學(xué)灌漿可灌入裂縫寬度≥0.05毫米以上。