立式注塑機(jī)價(jià)格服務(wù)放心可靠【百贊精密機(jī)械】

圓盤立式注塑機(jī)模具的安裝步驟:

　　1. 用“調(diào)?！?讓上模板下降,離成型模具5~20㎜,先校正模具中間口和料咀成一直線(用目測),或令料咀突出上模面,以料咀球10R來帶入模具校正中間一致.

　　2. 經(jīng)中間校正,把上下模具分別鎖于上模板和滑模A站(或B站)上.

　　3. 按“開?！?把成型模具分開.

　　4. 把另一幅成型下模具略鎖于旋盤B站(或A站)上,并做旋盤B站(或A站)旋入.把此下模具帶入上模板下方定位,并把此固緊下模具之壓板放松.

　　5. 重復(fù)做射座升降,令模具入料口與射料咀的水平高度中間一致.(此步驟C型圓盤機(jī)才有,其余機(jī)型可略.)

　　6. 令“調(diào)?！?把上模板漸下降,讓上模具來帶入旋盤B站(或A站)的下模具,并密合后,再次把此站下模具固緊于B站(或A站)旋盤上.

　　7.令“開?！?做B站(或A站)旋出,A站(或B站)旋入,再次做上下模具吻合校正,此為一幅上模具,二幅下模具的模具安裝.確認(rèn)無誤,且開關(guān)模的動(dòng)作、滑入動(dòng)作、開關(guān)模的慢速、增壓位置以及開模位置等操作畫面參數(shù)也一一設(shè)定好.(如:壓力、速度、位置、時(shí)間、近接、油壓閥等)射咀與模具中間校正

轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)調(diào)機(jī)調(diào)試工藝的步驟

立式注塑機(jī)價(jià)格參數(shù)設(shè)定前需確認(rèn)及預(yù)備設(shè)定參數(shù)

①.確認(rèn)材料干燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設(shè)定并達(dá)到可加工狀態(tài)。  

②.檢查開閉模及頂出的動(dòng)作和距離設(shè)定。

③.射出壓力（P1）設(shè)定在大值的60％。

④.保持壓力（PH）設(shè)定在大值的30％。

⑤.射出速度（V1）設(shè)定在大值的40％。

⑥.螺桿轉(zhuǎn)速（VS）設(shè)定在約60RPM。背壓（PB）設(shè)定在約10kg/cm2。

⑦.松退約設(shè)定在3mm。

⑧.轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)保壓切換的位置設(shè)定在螺桿直徑的30％。例如φ100mm的螺桿，則設(shè)定30mm。

⑨.計(jì)量行程比計(jì)算值稍短設(shè)定。

⑩.射出總時(shí)間稍短，冷卻時(shí)間稍長設(shè)定。

圓盤立式注塑機(jī)注塑質(zhì)量為(49g-1402g),是立式鎖模、立式注射，適合有鑲嵌件的塑料制品成型和多用途注塑成型工序，雙工位(或三工位)圓盤設(shè)計(jì)，可提升效率30-50。因而特別適合于冷卻定型時(shí)間長或因安放嵌件而需要較多輔助時(shí)間的大批量制品的。

    立式注塑機(jī)價(jià)格在同一水平面可使模具180度來回交替旋轉(zhuǎn)，圓盤立式注塑機(jī)，可讓在固定操作面做取件與放嵌件，工作方面而且立式注塑機(jī)價(jià)格面的定位，以固定銷鎖住，可確報(bào)圓盤旋轉(zhuǎn)停止后，能有高精度的定位，讓成型上下模具更準(zhǔn)確合模。

    轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)采用獨(dú)立的伺服電機(jī)控制，定位精度可達(dá)0.01(1度=60分),可加裝自動(dòng)嵌入與取出等自動(dòng)化裝置，達(dá)成全機(jī)自動(dòng)化的運(yùn)轉(zhuǎn),圓盤為2站，有特殊需求可另選3站，4站，圓盤立式注塑機(jī)，達(dá)到方便的操作，及自動(dòng)化作連線規(guī)劃，帶來效率，增加產(chǎn)能

1.機(jī)筒溫度，為了保證無故障、高質(zhì)量的注塑件，立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)需要恒溫控制。

立式注塑機(jī)價(jià)格從進(jìn)料部分到計(jì)量部分，溫度應(yīng)該增加約10℃至20℃。應(yīng)調(diào)節(jié)噴嘴溫度以適應(yīng)熔體溫度。

2.熔融溫度；

3.螺桿轉(zhuǎn)速；TPU屬于剪切敏感型熱塑性樹脂。螺桿轉(zhuǎn)速高會(huì)降低tpu的分子鏈，影響產(chǎn)品的性能。如果這個(gè)過程被中斷了很長一段時(shí)間，殘留在氣缸里的材料就會(huì)過熱。因此，在恢復(fù)生產(chǎn)之前，必須清洗汽缸。