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吸塑泡殼拉線:吸塑成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起(模具上沒有的),需要重新修改模具(降低高度和增加園滑度)和增加額外的壓力模具(我們稱之為上模)來解決。拉線過大時(shí),被看作是次品,無法用于豪華吸塑包裝,但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域,只要拉線排列整齊,不影響使用功能,應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為:拉筋。吸塑包裝盒最終的材料規(guī)格就要根據(jù)排出來的大貨模具的尺寸決定的,而且不同的吸塑包裝盒需要的材料厚度也是有差別的,哪怕相差0。
劃痕:吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡,如果痕跡太長,太大,泡殼就成了次品,無法用于豪華包裝。
晶點(diǎn):在吸塑片材生產(chǎn)過程中,因空氣中的細(xì)小塵埃,掉在加熱的塑料材料上,產(chǎn)生的一種透明瑕疵,特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中,這種瑕疵過大,過多時(shí),視為次品。
吸塑托盤作為食品、藥品、電子等行業(yè)的寵兒,備受人們關(guān)注,不過很多朋友也關(guān)注到吸塑托盤在制作過程中會(huì)出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象,這是為什么呢?今天小編就與大家分享一下,吸塑托盤出現(xiàn)壁厚不均勻的原因。不知道的可以了解下哦~
吸塑托盤壁厚不均勻原因一:設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致在加工過程中使得吸塑托盤部分面積產(chǎn)生壁厚不均勻。我們?cè)谡5纳a(chǎn)過程中,由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的死角從而導(dǎo)致材料加工過程中受力不均,從而使得壁厚不均。所以在吸塑托盤的設(shè)計(jì)過程中,我也要注意吸塑托盤的結(jié)構(gòu)要合理。(2)熱電偶、溫控儀或加熱系統(tǒng)的不平衡造成溫度不平衡,這樣也會(huì)使吸塑包裝變色。
水果吸塑包裝材料對(duì)于食品不能有任何不利的影響,包括任何的氣味和有害成分的污染,確保食品的衛(wèi)生安全,同時(shí),包括應(yīng)使消費(fèi)者有安全衛(wèi)生感。包裝的經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約資源、能源以及包裝廢棄物的后處理回收利用、環(huán)境衛(wèi)生和生態(tài)平衡等長遠(yuǎn)性問題。吸塑工藝的優(yōu)缺點(diǎn):模具成本較注塑小,適用與較小批量的生產(chǎn)。一副模具可以做不同材料和厚度的產(chǎn)品。缺點(diǎn):對(duì)托盤形狀有限制,只可以生產(chǎn)半球型托盤。食品吸塑盒有的幾個(gè)缺點(diǎn):產(chǎn)品注射不足、產(chǎn)品溢邊、產(chǎn)品凹痕和氣泡、產(chǎn)品有接痕、產(chǎn)品發(fā)脆、塑料變色、產(chǎn)品有銀絲、斑紋和流痕、產(chǎn)品澆口處混濁、產(chǎn)品翹曲和收縮、產(chǎn)品尺寸不準(zhǔn)、產(chǎn)品粘貼模內(nèi)、物料粘貼流道、噴嘴流涎。產(chǎn)品尺寸精度較注塑要差。