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吹塑制品顏色差異的解決方法

原料與色母混合不均的問題。原料同色母混合不好也會使產(chǎn)品顏色變化。原料及色母攪拌均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成吹塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。zui有效的辦法是不采用吸料機，而采用熱風干燥機，用人工加料的方法來防止色粉同母料分離導致的色差。

吹塑

也被稱為吹塑迅速增長的塑料加工方法。第二次世界1大戰(zhàn)，啟動用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶中吹塑成型工藝。在20世紀50年代后期，隨著高密度聚乙烯的出生和吹塑機，吹塑成型技術(shù)的發(fā)展已得到廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達數(shù)千升，有的已采用計算機控制生產(chǎn)。適用于吹模塑料是聚乙烯，聚氯丁二烯苡烯，聚丙XI，聚酯等，導致空容器被廣泛用作工業(yè)包裝容器。預(yù)成型體的制造方法，吹塑和擠坯吹塑，可分為注射吹塑，已開發(fā)出新的多層吹塑和拉伸吹塑。

注塑吹塑有以下優(yōu)缺點：

優(yōu)點：制品強度相對較高1，精度高。容器上不形成接合縫，不需修整，吹塑件透明度及表面光潔度較好，其主要運用于硬質(zhì)塑料的容器與廣口容器。缺點：機器的設(shè)備造價很高，能耗大，一般只成型容積比較小的容器（500ml以下），不能成型形狀復雜的容器，難以成型橢圓形制品。設(shè)計概論：吹塑制品廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，尤其是飲料及藥品包裝業(yè)得到大量的應(yīng)用，玩具業(yè)應(yīng)用亦很廣泛，如吹制嬰兒奶瓶，中空浮水件，圣誕節(jié)燈罩，玩具游艇，兒童學行車配件及一些大型玩具，如滑梯軌道、基座等。