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儲油罐是儲存油品的容器，它是石油庫的主要設備。儲油罐按材質可分金屬油罐和非金屬油罐;按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安裝形式可分立式、臥式;按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。 儲油罐承載的往往是一些原料，這給油罐的安全使用帶來了巨大的挑戰(zhàn)，再加上油罐使用地點多數比較惡劣，油罐不可避免存在著腐蝕泄露等一系列問題。油料的物理特性決定了其內產生的靜電電荷難以流失而大量積聚，其電壓可達上萬伏，遇到放電條件，極易產生放電引起火災。這從油罐本身的質量上都可以得到很好的控制和預防，關鍵是，眾多的油罐生產廠家是否具備了這樣的油罐生產技術。

一般來說，引發(fā)儲油罐自燃主要原因有3種：靜電自燃、硫自燃。我們來看看自燃是怎么回事。自燃源于油品，據有關資料表明，油品中以PH3或P2H4的形式存在。PH3通常以氣態(tài)的形式存在于油罐的氣相空間，且含量極低，其自燃點100℃，一般無自燃可能；而P2H4通常以液態(tài)的形式存在于油罐的液相空間，其與空氣反應的活化能很低，在常溫下就能發(fā)生自燃，但由于油的極性較強，少量P2H4溶解其中，且與空氣隔絕，也不會發(fā)生燃燒。2、油罐清洗完畢后，應由雙方負責人員共同對清罐工作質量進行驗收，并簽署驗收報告。

硫對儲油罐的腐蝕：油中的硫分為活性硫和非括性硫，元素硫、H2S和低分子硫酵等統(tǒng)稱為活性硫?；钚粤驅饘倬哂休^高的腐蝕性，硫對設備的腐蝕可以分為低溫濕H2S腐蝕、高溫硫腐蝕等，其對儲油罐的腐蝕屬于低溫濕H2S腐蝕。低溫濕H2S腐蝕又有2種腐蝕方式：一種是H2S氣體溶解在罐壁上的水中生成氫硫酸，氫硫酸與罐壁金屬鐵發(fā)生電化學腐蝕：另一種是儲罐內濕的H2S氣體，在沒有氧氣存在的條件下與儲罐內壁鐵的腐蝕產物一鐵的氧化物及其水合物發(fā)生電化學腐蝕。加強日常設備的檢修、罐區(qū)的安全檢查和巡檢工作，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。兩類腐蝕的主要產物均是硫化亞鐵。

儲油罐發(fā)生火災或事故的應急措施

1）施焊或氣割過程中，發(fā)生油氣火災或事故時，操作施工人員應立即撤離，同時其他人員應立即用現場的消防器材或沙土進行滅火；

2）滅火的同時，將火災現場可能被引燃的物件及施工設備轉移到安全地帶；

3）如有施工人員，應立即組織搶救；

4）現場的消防器材不能將火撲滅時，應立即向當地119報警，請求支援，防止火勢的進一步蔓延。