【廣告】
眾所周知,在高速PCB設(shè)計(jì)中,看似簡(jiǎn)單的通孔往往會(huì)給電路設(shè)計(jì)帶來(lái)很大的不良影響。所以在高速PCB設(shè)計(jì)中,我們應(yīng)該盡量做到以下幾點(diǎn):從成本和信號(hào)質(zhì)量?jī)煞矫婵紤],選擇合理的通孔尺寸。例如,對(duì)于6-10層存儲(chǔ)模塊高速PCB設(shè)計(jì),選擇10/20mil(鉆孔/焊接盤(pán))通孔PCB。對(duì)于一些小尺寸的高密度板,也可以在目前的技術(shù)條件下嘗試使用8/18mil通孔PCB,很難使用更小尺寸的通孔。對(duì)于電源或接地線的通孔PCB可考慮采用較大尺寸,以降低阻抗。
看PCBA加工廠物料的周轉(zhuǎn)和擺放:這一點(diǎn)能體現(xiàn)一個(gè)PCBA加工廠的能力。來(lái)料、半成品、待檢產(chǎn)品、成品的擺放是否清晰不僅關(guān)乎到企業(yè)的能力,更關(guān)乎到企業(yè)的生產(chǎn)效率。簡(jiǎn)單舉個(gè)例子,當(dāng)工人在生產(chǎn)半成品的時(shí)候,結(jié)果發(fā)現(xiàn)沒(méi)有半成品,只有來(lái)料,那么,工人肯定需要先把來(lái)料搬走,再搬來(lái)半成品,這樣一來(lái),不僅耽誤時(shí)間,也耽誤事兒。另外,物料的周轉(zhuǎn)和擺放不合理,難以提高產(chǎn)品的可靠性,同時(shí)也很難保證產(chǎn)品的效率。另外,PCBA加工廠好不好,還要看是否有靜電箱、防護(hù)手套、安全性周轉(zhuǎn)車(chē)等,這些雖然是細(xì)節(jié),但是卻是正規(guī)PCBA加工廠的標(biāo)配。
未來(lái)幾年,電路板行業(yè)產(chǎn)值將保持持續(xù)增長(zhǎng),到2022年電路板行業(yè)產(chǎn)值將達(dá)到756億美元。
PCB行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局分散,中國(guó)內(nèi)地產(chǎn)值大、增長(zhǎng)快。產(chǎn)品品類(lèi)中,普通PCB利潤(rùn)薄如紙,盈利性不容樂(lè)觀。如今海外PCB重點(diǎn)布局高多層板、柔性線路板與軟硬結(jié)合板,應(yīng)用領(lǐng)域廣、價(jià)值高,市場(chǎng)潛力大。覆銅板是PCB制造主要原材料,議價(jià)能力強(qiáng),且行業(yè)集中度高(排名前5 家供應(yīng)商市場(chǎng)份額約50.1%),廠商議價(jià)能力強(qiáng)。
電路板要想實(shí)現(xiàn)功能運(yùn)行,光靠一塊PCB裸板是無(wú)法完成的,需要將裸板進(jìn)行元器件的貼裝、插件并實(shí)現(xiàn)焊接,這一步步的工藝過(guò)程就稱(chēng)其為PCBA。接下來(lái)深圳PCBA加工廠家就為大家介紹下PCBA加工工藝的四大環(huán)節(jié)。
工藝上,PCBA的工藝加工流程可以大致劃分為四個(gè)主要環(huán)節(jié),分別為:SMT貼片加工→DIP插件加工→PCBA測(cè)試→成品組裝。