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工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系有什么關(guān)系

工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)位置是由操作者自己設(shè)定的，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，它反映的是工件與機(jī)床零點(diǎn)之間的距離位置關(guān)系。工件坐標(biāo)系一旦固定，一般不作改變。工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系兩者必須統(tǒng)一，即在加工時(shí)，工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系是一致的。

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精密零部件的表面處理工藝在加工過程中是非常重要的，那么精密零部件的表面處理工藝有哪些呢？

值得提醒的是，精密零部件的模具表面拋光處理工作，不僅僅只收到工藝工序和拋光設(shè)備的影響，同時(shí)還會(huì)受到零件材料鏡面度的影響，這一點(diǎn)在現(xiàn)在的加工中并沒有得到足夠的重視，這也是說明，拋光本身就受到材料的影響。雖然現(xiàn)在提高精密零件表面性能的加工技術(shù)不斷的革新升級，但是在精密零部件加工中應(yīng)用的較多的還是主要為硬化膜沉積，和滲氮，滲碳技術(shù)。雖然現(xiàn)在提高精密零件表面性能的加工技術(shù)不斷的革新升級，但是在精密零部件加工中應(yīng)用的較多的還是主要為硬化膜沉積，和滲氮，滲碳技術(shù)。

談?wù)劤芗庸ぜ夹g(shù)產(chǎn)生的影響

　　隨著科技和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對超精密加工技術(shù)的要求日益高i級化，市場也越來越擴(kuò)大。其應(yīng)用已不限于尖i端和航天航空部門而擴(kuò)展到各個(gè)領(lǐng)域，應(yīng)用規(guī)模和需求更大了，故市場需求前景樂觀。具體分析如下。

　　應(yīng)用日趨廣泛，市場需求擴(kuò)大。超精密加工技術(shù)的應(yīng)用范圍日趨廣泛，在高新技術(shù)領(lǐng)域、軍事工業(yè)及民用工業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用。因此是發(fā)展高新技術(shù)和產(chǎn)品不可缺少的一門技術(shù)。

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