榆林400碘值蜂窩狀活性炭多錢一噸誠(chéng)信企業(yè)「淏津活性炭」

煤質(zhì)蜂窩活性炭是一種新型環(huán)保活性炭廢氣凈化產(chǎn)品，能有效降低異味和污染物，達(dá)到國(guó)家廢氣一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 目前存在煤質(zhì)活性炭粉、高碘值椰殼活性炭粉、脫色木質(zhì)活性炭粉，大多數(shù)都是煤質(zhì)活性炭粉制造成蜂窩形狀的活性炭。

煤質(zhì)蜂窩活性炭生產(chǎn)流程總共7步：

（1）煤粉裝置：褐煤或煙煤分別破碎至≤2mm，然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤：焦煤=1:0.2-0.5混合后，再研磨至74μm一下，得到混合均勻的煤粉：

（2）乳化煤焦油：***步，瀝青含量≥55%高溫煤焦油預(yù)熱至120-150℃，第二步，乳化劑水溶液的配制，在水中加入高溫煤焦油質(zhì)量的2-6%，表面活性劑和高溫煤焦油質(zhì)量的0.5-2%的穩(wěn)定劑，并預(yù)熱至80-90℃，形成乳化劑水溶液；第三步，按質(zhì)量比為高溫煤焦油；乳化劑水溶液=1:0.3-0.7，在攪拌條件下，將高溫煤焦油加乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油；

（3）可塑性煤泥的加工，按質(zhì)量比為煤粉：乳化煤焦油：水：水溶性粘合劑：潤(rùn)滑劑=34-57:30-36:3-5:2-3，將其加入捏合機(jī)中攪拌均勻，制成可塑性的煤泥；

（4）練泥：可塑性煤泥經(jīng)過真空練泥機(jī)或擠出成型機(jī)處理，使煤泥混合均勻，然后在成型機(jī)中用60至100目的絲網(wǎng)過濾除去大顆粒物質(zhì)：

（5）擠出成型，練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機(jī)中，進(jìn)行成型，得到濕的蜂窩體；

（6）干燥：濕的蜂窩提干燥至水分低于2%；

（7）炭化及火化，以惰性氣體作為保護(hù)氣，按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃，并且在此溫度下炭化2-3小時(shí)，然后按升溫速度5-15℃/min升溫到750-850℃，用水蒸 氣活化3-15小時(shí)，經(jīng)過多道工藝，終于制成煤質(zhì)蜂窩活性炭。

蜂窩活性炭的更換周期一般在9-12個(gè)月之間，所以每年在春節(jié)過后更換的頻率是很高的，近幾天我們也陸續(xù)的收到了很多客戶咨詢問價(jià)蜂窩活性炭的。當(dāng)然對(duì)客戶來講關(guān)心的無非就是蜂窩活性炭?jī)r(jià)格的問題了。在2019年環(huán)保的大形勢(shì)下，活性炭?jī)r(jià)格也是受到了很大的影響，像椰殼活性炭，柱狀活性炭，煤質(zhì)顆?；钚蕴康葍r(jià)格都發(fā)生了上漲的情況，所以許多客戶都擔(dān)心蜂窩活性炭?jī)r(jià)格是不是也會(huì)上漲。

但是根據(jù)目前市場(chǎng)上形勢(shì)變化來說，蜂窩活性炭?jī)r(jià)格還是十分穩(wěn)定的，跟往年沒有太大的出入，像普通的蜂窩活性炭?jī)r(jià)格正常都在3500元左右，而防水蜂窩活性炭?jī)r(jià)格相比普通的要貴上一些，價(jià)格在5500元左右。

我們經(jīng)常會(huì)使用蜂窩活性炭吸附各種臟物質(zhì)，所以說使用一段時(shí)間之后一定要及時(shí)清洗，沖洗，這樣能夠讓空隙更強(qiáng)一些。以下是其反沖洗的操作。

　　1、時(shí)間：反沖洗的目的是為了使濾層松動(dòng)，將濾層截留物和破碎蜂窩活性炭沖走，從而起到清潔過濾層的作用。反洗時(shí)，打開反洗排放閥，緩慢開啟反洗進(jìn)水閥，濾料反沖時(shí)間長(zhǎng)短和濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。以反沖洗排水濁度而定，到排水濁度＜3mg/l，不少于20分鐘，反洗強(qiáng)度可以活性炭為未沖出為標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、正洗時(shí)間：打開進(jìn)水閥、正洗排放閥，時(shí)間按正洗至排水污染指數(shù)≤4、余氯≤0.1ppm所需時(shí)間設(shè)定，且不少于30分鐘。

　　通過反沖洗，可以及時(shí)對(duì)蜂窩活性炭進(jìn)行清潔，及時(shí)疏通上面的空隙，這樣可以延長(zhǎng)它的使用壽命，獲得良好的使用效果。沖洗的時(shí)候，注意沖洗方法。