鎢鋼壓頭生產(chǎn)廠家常用指南「在線咨詢」

   在相同的壓入深度下，非抱負形狀鎢鋼壓頭的實踐觸摸面積遠大于按尺度核算的抱負鎢鋼壓頭的觸摸面積，使得開端丈量時有著較大沖突力，使得資料反抗變形才能增強。

   現(xiàn)在鎢鋼壓頭的品種較多，納米壓痕儀常用的是玻氏鎢鋼壓頭和楔形鎢鋼壓頭。抱負玻氏鎢鋼壓頭為三棱錐形，但實踐加工中很難做到鎢鋼壓頭錐面的三個面交于一點，往往在鎢鋼壓頭端部存在必定的曲率半徑。

   另外,在實踐使用過程中，由于鎢鋼壓頭被磨損，鎢鋼壓頭端部曲率也是變化的，這個變化會發(fā)生一系列的影響：1.壓痕深度在必定范圍內(nèi)時,不同壓痕不具有幾許相似性，測驗成果的重復性差，可比性也差；2.添加了鎢鋼壓頭在初始壓入時鎢鋼壓頭與被測資料之間的沖突，使得發(fā)生相同壓入深度時的載荷添加，發(fā)生壓痕尺度效應現(xiàn)象；3.zui小塑性壓入深度添加，即在發(fā)生相同壓痕深度的條件下，卸載后可能沒有剩余變形。模具中常用的有W18Cr4V（代號8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2（代號6-5-4-2，美國牌號為M2）以及為進步韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V（代號6W6或稱低碳M2）。

鎢鋼壓頭燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結(jié)爐加熱到必定溫度（燒結(jié)溫度），并堅持必定的時刻（保溫時刻），然后冷卻下來，然后得到所需性能的鎢鋼壓頭資料。

鎢鋼壓頭燒結(jié)進程的四個基本階段：

脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下改動：

成型劑的脫除，燒結(jié)初期跟著溫度的升高，成型劑逐步分化或汽化，掃除出燒結(jié)體，與此同時，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的品種、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改動。

粉末外表氧化物被復原，在燒結(jié)溫度下，氫能夠復原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時，碳氧反響還不激烈。粉末顆粒間的接觸應力逐步消除，粘結(jié)金屬粉末開端發(fā)生回復和再結(jié)晶，外表分散開端發(fā)生，壓塊強度有所進步。

固相燒結(jié)階段（800℃——共晶溫度）

在呈現(xiàn)液相曾經(jīng)的溫度下，除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的進程外，固相反響和分散加劇，塑性活動增強，燒結(jié)體呈現(xiàn)顯著的縮短。

液相燒結(jié)階段（共晶溫度——燒結(jié)溫度）

當燒結(jié)體呈現(xiàn)液相今后，縮短很快完結(jié)，接著發(fā)生結(jié)晶改變，構(gòu)成合金的基本安排和結(jié)構(gòu)。

冷卻階段（燒結(jié)溫度——室溫）

在這一階段，鎢鋼壓頭的安排和相成分隨冷卻條件的不同而發(fā)生某些改動，能夠使用這一特點，對鎢鋼壓頭進行熱處理以進步其物理機械性能。

開裂抗力一次性脆斷抗力：能表征一次性脆斷抗力的目標為一次沖擊開裂功、抗壓強度和抗彎強度。上述目標可反映沖頭在過載時的開裂抗力。疲憊開裂抗力：由在必定的循環(huán)載荷下所表現(xiàn)的開裂循環(huán)次數(shù)或在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)導致試樣開裂的載荷值來表征，可用小能量屢次沖擊開裂功或?qū)掖螞_擊開裂壽數(shù)，拉一壓疲憊強度或疲憊壽數(shù)，觸摸疲憊強度或觸摸疲憊壽數(shù)幾個目標來反映。裂紋開裂抗力：當模具中已存在微裂紋后，其開裂抗力大大削弱。關(guān)于有著幾許相似性的鎢鋼壓頭,抱負形狀的鎢鋼壓頭和非抱負形狀的鎢鋼壓頭在壓入深度很淺時，成果有很大的不同。因而，不能采用潤滑試樣測驗的各種開裂抗力，來評估裂紋體的開裂抗力。根據(jù)開裂力學理論，可采用開裂韌度目標來表征裂紋體的開裂抗力。