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宣城電鍍生產(chǎn)線報(bào)價(jià)的行業(yè)須知「安徽宇明環(huán)?!?/h1>

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-03 22:03  






電鍍設(shè)備公司

安徽宇明環(huán)??萍加邢薰?strong>電鍍設(shè)備制造商的相關(guān)知識(shí)和細(xì)節(jié)。多年來一直致力于金屬表面處理及銷售產(chǎn)品的研發(fā)、消費(fèi)和銷售,是電泳機(jī)械工具的供應(yīng)商。

電沉積:在電泳涂裝過程中,帶電粒子(樹脂、填料和填料)在電場的作用下,以相反的電荷到達(dá)電極,經(jīng)H(陽極電泳)和oh(陰極電泳)中和,形成不溶于水的膜。薄膜非常穩(wěn)定均勻。這個(gè)過程叫做電沉積。

例如,在陽極電泳中,當(dāng)帶負(fù)電荷的水溶性樹脂粒子在彎曲電流電場的作用下到達(dá)陽極(涂層工件)時(shí),就會(huì)發(fā)生電積聚反應(yīng)。首先,發(fā)生oh放電

ˉ→O2 2H 4e

OH H=H2O這一反應(yīng)導(dǎo)致H在陽極附近的積累,即部分pH值降低。此時(shí),過量的h與rcoo樹脂陰離子發(fā)生反應(yīng),樹脂沉淀并聚集在陽極(涂層工件)表面

RCOO H→↓魯歐






電鍍設(shè)備及注意的問題

電鍍設(shè)備及注意的問題:

電滲:是指分離介質(zhì)將相反的靶向電泳粒子移動(dòng)的現(xiàn)象。在電泳涂裝過程中,由于水化正離子吸附在陽極上,受到電場的影響,使涂層內(nèi)部滲透力向負(fù)極移動(dòng),從而產(chǎn)生電滲效應(yīng)。因此,累積涂層中的含水量顯著降低,約為5-15%。它可以間歇烘烤,以獲得一個(gè)緊湊,光滑和油脂涂層。

電泳機(jī)械工具受到廣泛關(guān)注并在廣大工業(yè)中得到應(yīng)用,電泳機(jī)械工具的消費(fèi)者數(shù)量也開始增加。這些家庭首先提供了廣大用戶所需的電泳機(jī)械工具,面對激烈的行業(yè)合作,如何開發(fā)電泳機(jī)械工具成為一個(gè)需要關(guān)注的問題。

可分為陽極電泳漆和陰極電泳漆。由于電鍍廢水處理的流速較低,常用的交換柱直徑在mm范圍內(nèi),柱直筒的高度為mm。

云南電桿電泳漆采用陽極丙稀酸,應(yīng)用于鋁制品。鋁氧化后,用陽極電泳漆保護(hù)。云南牌號(hào)在50-90度之間,漆膜薄,廣泛應(yīng)用于鋁型材行業(yè)。在鍍鎳液和鍍鋅液中分別加入丁炔二淳糖精和聚乙二醇流脲,電鍍設(shè)備鍍層光潔,鍍層結(jié)構(gòu)致密。這些添加劑都是有機(jī)物。

陰極電泳漆可分為環(huán)氧電泳漆、丙稀酸電泳漆和聚氨酯電泳漆。根據(jù)各車間生產(chǎn)管理人員的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃和月度生產(chǎn)管理計(jì)劃,我公司電泳設(shè)備人員的電泳工藝準(zhǔn)備綜合計(jì)劃和不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備計(jì)劃,相關(guān)管理人員(如設(shè)計(jì)部等)也應(yīng)編制本部門的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃。






電鍍設(shè)備批發(fā)價(jià)

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·滾鍍設(shè)備滾筒

·滾輪支架

·整流器連接

·接觸軌、接觸軌銅板、導(dǎo)線等靜、動(dòng)部件

潤滑要求

·防止接觸表面氧化和帶電

·良好的耐水性

·具有潤滑功能,防止接觸面摩擦磨損,不卡死

我們先來了解一下機(jī)械手的設(shè)計(jì)原理

PCB電鍍設(shè)備批發(fā)價(jià)

1吸盤包括吸盤支架和設(shè)置在吸盤支架上的多個(gè)吸嘴。

2吸盤支架包括垂直框架和垂直設(shè)置在垂直框架上的多個(gè)十字架,垂直框架與尾部活動(dòng)接頭固定連接,所述多個(gè)橫向框架可分別沿垂直框架移動(dòng)和定位。

3所述吸嘴間隔在所述十字架上,所述每個(gè)吸嘴可相對于所述十字架移動(dòng)和定位。

電阻的大小必須是不同的,這就決定了當(dāng)電流通過陰極時(shí),不同部位的電流值是不同的。通過電解槽的電流在陰極上形成的電流分布稱為初級(jí)電流分布。這種分布可以用陰極上遠(yuǎn)離陽極的任意兩點(diǎn)的比值來描述:你是否忽視了幾何因素在電鍍工藝管理中的重要性?深圳PCB電鍍設(shè)備。






電鍍設(shè)備及電鍍工藝

電鍍設(shè)備及電鍍工藝:

1局部鍍金

局部鍍金方法多種多樣,國內(nèi)外已申請多項(xiàng)。

具體方法如下:(1)將不需要的零件覆蓋起來,只將需要電鍍的零件與鍍液接觸,實(shí)現(xiàn)局部電鍍;

② 采用電刷鍍時(shí),電鍍部位需與電刷鍍機(jī)接觸,實(shí)現(xiàn)局部電鍍;

③ 采用點(diǎn)鍍機(jī)也可以實(shí)現(xiàn)局部電鍍。局部鍍金應(yīng)考慮的問題是:從生產(chǎn)角度看,應(yīng)采用高電流密度電鍍;鍍層厚度分布應(yīng)均勻;鍍層位置應(yīng)嚴(yán)格控制;鍍液對各種基體應(yīng)具有通用性;保養(yǎng)和調(diào)整都很簡單。

2局部可焊電鍍

局部可焊性電鍍不如局部鍍金苛刻,可采用更經(jīng)濟(jì)的電鍍方法和設(shè)備。

將需要電鍍的部分浸入鍍液中,不需要電鍍的部分露出液面,即通過控制液位實(shí)現(xiàn)局部電鍍。

為了減少污染,可采用甲機(jī)磺酸錫浴。涂層厚度為1~3μM。

外觀應(yīng)光亮光滑。






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