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加工工藝(1)工件上的曲線輪廓,直線、圓弧、螺紋或螺旋曲線、特別是由數(shù)學表達式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。(2)已給出數(shù)學模型的空間曲線或曲面。(3)形狀雖然簡單,但尺寸繁多、檢測困難的部位。(4)用普通機床加工時難以觀察、控制及檢測的內腔、箱體內部等。(5)有嚴格尺寸要求的孔或平面。(6)能夠在一次裝夾中順帶加工出來的簡單表面或形狀。(7)采用數(shù)控銑削加工能有效提高生產率、減輕勞動強度的一般加工內容。適合數(shù)控銑削的主要加工對象有以下幾類:平面輪廓零件、變斜角類零件、空間曲面輪廓零件、孔和螺紋等。
CNC可以很容易的實現(xiàn)柔性制造系統(tǒng), 其實如果學習CNC也不是難事,可以說,只要你會玩手機,就會用CNC,只不過,在學習CNC之前,先學習一下普通機床的加工原理,還有制圖與公差什么的基本的機械制造知識,然后再說效果才好。簡單的說,普通機床是人直接控制機床來加工。
工件過切還有一個原因就是打零位時工件坐標系輸入錯誤,一定要記得偏移一個零位棒的半徑值,刀具補償輸入錯誤,刀長的,刀具半徑補償都得輸入正確,如果刀長輸入長0.5mm那么工件就多下0.5mm,對于大工件就直接不能用了,刀具半徑補償是正還是負刀補加工之前也要考慮好,要不直接下刀的話也會導致工件過切。
能熟練操作數(shù)控機床。這需要1-2年的學習,操作是講究手感的,初學者、特別是大學生們,心里明白要怎么干,可手就是不聽使喚。在這過程中要學:系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償,刀具與刀柄的裝、卸,刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表)等。體現(xiàn)操作水平的是:臥式加工,和大型龍門(動粱、頂梁)加工。操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會,妙處難與君說”的意境!在數(shù)控車間你就靜下心來好好練吧!一般來說,從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數(shù)控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床,這一關是過不了的。