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金剛石工具分類
金剛石工具是指用結(jié)合劑把金剛石(一般指人造金剛石)固結(jié)成一定形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸,并用于加工的工具產(chǎn)品。廣義地,金剛石研磨膏、滾壓鋸片、冷鑲金剛石拉絲模、冷鑲金剛石刀具、釬焊金剛石復(fù)合片刀具等,也都屬于金剛石工具。
1、按結(jié)合劑劃分有:樹脂、金屬和陶瓷結(jié)合劑金剛石工具三大類。金屬結(jié)合劑工藝分為燒結(jié)、電鍍和釬焊等幾類。
2、 按用途結(jié)構(gòu)劃分有:磨具——砂輪、滾輪、滾筒、磨邊輪、磨盤、碗磨、軟磨片等;鋸切工具——圓鋸片、排鋸、繩鋸、筒鋸、帶鋸、鏈鋸、絲鋸;鉆探工具——地質(zhì)冶金鉆頭、油(氣)井鉆頭、工程薄壁鉆頭、石材鉆頭、玻璃鉆頭等;金剛石切割片在現(xiàn)在鋼鐵等行業(yè)中使用都比較平凡,金剛石切割片的主要工藝是焊接金剛石切割片,那么具體工藝是什么呢。其它工具——修整工具、刀具、拉絲模等。
與金屬結(jié)合劑胎體相比,樹脂、陶瓷結(jié)合劑胎體強(qiáng)度較低,不適合做鋸切、鉆探、修整類工具,一般只有磨具類產(chǎn)品。
人造金剛石未來發(fā)展的優(yōu)勢(shì)
人造金剛石在新興行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用有望進(jìn)一步拓展隨著人造金剛石品級(jí)的不斷提升,其優(yōu)良的性能有望在高新技術(shù)領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用,如可用于航空儀表軸承、雷達(dá)波導(dǎo)管、光學(xué)器件、高能煙速器等精密儀器的加工;
可用于單晶硅、多晶硅0.1-0.2mm厚度片的切割、磨削、太陽能電池板等精密加工;可用于計(jì)算機(jī)芯片等大規(guī)模集成電路的微細(xì)精密切割、開槽、背面減薄、納米金剛石拋光等加工;
鋸片速度:在實(shí)際工作中,金剛石圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制。從鋸片使用壽命與鋸切效率來說,應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。
鋸切花崗石時(shí),鋸片線速度可在25m~35m/s范圍內(nèi)選定。對(duì)于石英含量高而難于鋸切的花崗石,鋸片線速度取下限值為宜。在生產(chǎn)花崗石面磚時(shí),使用的金剛石圓鋸片直徑較小,線速度可以達(dá)到35m/s。
電鍍金剛石工具生產(chǎn)要考慮什么
在電鍍金剛石工具的生產(chǎn)過程中,在選定某一組成的鍍液配方時(shí),除考慮鍍層金屬的硬度、耐磨性外,還應(yīng)充分注意鍍層內(nèi)應(yīng)力,定性測(cè)量鍍層內(nèi)應(yīng)力以及各種添加劑對(duì)內(nèi)應(yīng)力的影響。
同時(shí)在生產(chǎn)過程中應(yīng)充分重視鍍前處理的各個(gè)步驟,生產(chǎn)工藝控制規(guī)范,確保鍍液潔凈、雜質(zhì)含量在工藝范圍內(nèi),只有這樣才能保證生產(chǎn)出、質(zhì)量穩(wěn)定的電鍍金剛石工具。
金剛石作為工具的時(shí)候要注意什么事項(xiàng)
金剛石作為金剛鉆的鉆頭,能夠?qū)Ω对S多堅(jiān)硬的物體。那么金剛石在修整其他東西的時(shí)候有什么需要注意的事項(xiàng)呢?
開眼時(shí)應(yīng)慢速轉(zhuǎn)動(dòng),待孔的深度到達(dá)10-15mm以后,再逐漸轉(zhuǎn)入全運(yùn)轉(zhuǎn)。在鑿巖過程中,要按孔位設(shè)計(jì)使釬桿直線前進(jìn),并位于孔的中心。
砂布盤、砂紙盤分類與砂卷一樣,基體類型、基體重量、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、產(chǎn)品顏色、應(yīng)用材料這些屬性也是必不可少的;與鋼紙砂盤一樣,砂布盤、砂紙盤也有緊固方式,另外還有一個(gè)除塵孔屬性。
壽命和鋒利度:當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時(shí),鋸片鋒利性和鋸切效率逐漸下降,而使壽命逐漸延長(zhǎng),但是濃度過高,鋸片會(huì)變鈍。而采用低濃度,效率則提高。
因此,在金剛石鋸片的制造過程,要根據(jù)不同的切割對(duì)象以及使用的機(jī)器,合理控制金剛石濃度,從而使金剛石在使用過程得到充分利用。