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開(kāi)松機(jī)壓力棒曲線牽伸
開(kāi)松機(jī)是將若干臺(tái)梳棉機(jī)與單眼併條機(jī)聯(lián)接,這里梳棉與併條間就有一個(gè)產(chǎn)量平衡問(wèn)題。如果5---6臺(tái)高產(chǎn)梳棉機(jī)(20---25公斤/臺(tái)時(shí))與一臺(tái)單眼開(kāi)松機(jī)銜接,則併條部分的前羅拉線速度必須提高1500米/分或更高的水平。它的特征是加速度變化剿,開(kāi)始運(yùn)動(dòng)時(shí)加速度逐漸增加,運(yùn)動(dòng)結(jié)束時(shí)加速度逐漸遞減,符合上述(I人(2人。否則不能發(fā)揮梳棉饑的產(chǎn)量潛力。羅拉高速,使其傳動(dòng)輪系也按比例加快,帶來(lái)了運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)以及潤(rùn)滑、聲響、磨損和剛強(qiáng)度等一系列問(wèn)題。原來(lái)三上四下曲線牽伸的羅拉直徑因受牽伸區(qū)握持距的限制,不能太大;第II羅拉直徑更是為了適應(yīng)加工比輥短的纖維,一般為19~22毫米,但在加工細(xì)長(zhǎng)纖維和化纖時(shí)容易繞羅拉后牽伸區(qū)有反包圍弧對(duì)牽伸還產(chǎn)生不利的影響.于是人們?cè)诓粩鄬?shí)踐中創(chuàng)造了各種壓力捧牽伸。圖4-23為三上三下壓力棒曲線牽仰(附自調(diào)勻整)裝置.壓力棒是一個(gè)不回轉(zhuǎn)的圓型或多半圓型光貌,用迄桿活套在第II皮輥芯子上,可繞第II皮輥擺動(dòng)。各根下羅拉的相對(duì)位置是固定的,為適應(yīng)加工不同長(zhǎng)度的纖維,只需移動(dòng)皮輥的前后位置,簡(jiǎn)化了調(diào)整隔距的操作。壓力棟使前羅拉與第II羅拉間須條成曲線狀,輥三上四下曲線牽伸主牽伸區(qū)的后部摩撼力界進(jìn)一步增強(qiáng)并向前延伸,因此,對(duì)纖維運(yùn)動(dòng),特別是對(duì)短纖維運(yùn)動(dòng)的控制更為有效,有利于棉條條干均勻度和纖維伸直度的進(jìn)一步改善。同時(shí),加工纖維長(zhǎng)度的適應(yīng)范圍也擴(kuò)大,墾然前~拉直徑輥大,但它仍可適應(yīng)加工輥短的纖維,
開(kāi)松機(jī)設(shè)備的維護(hù)
開(kāi)松機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作關(guān)系到設(shè)備能否辰期穩(wěn)定地保持高產(chǎn)的運(yùn)行。對(duì)機(jī)上工作人員應(yīng)加強(qiáng)管理,統(tǒng)一操作法,真正把維護(hù)工作納入正常的生產(chǎn)管理軌道。現(xiàn)簡(jiǎn)述主要工種對(duì)機(jī)器的維護(hù)工作。
一、上軸工
(一)整機(jī)清潔工作
1.打開(kāi)開(kāi)松機(jī)壓力表外面的防護(hù)罩,拉開(kāi)控制箱,做全車的清潔工作,重點(diǎn)吹凈電磁離合器里的花毛(這是產(chǎn)生火苗造成事故的關(guān)鍵部位)擦凈踏盤箱周圍的油漬。清理控制箱里邊的花毛。
2.松開(kāi)經(jīng)紗,清除綜絲和胸梁下邊的花毛。胸梁下邊的花毛過(guò)多,會(huì)損壞輔助噴嘴的氣管。鋼箱下邊的花毛過(guò)多易造成箱路或損壞街齒。
3.吹掉綜框絞鏈下的花毛,并清理布輥下邊的油漬,吹凈送經(jīng)電機(jī)一邊的花毛,再做機(jī)后的清潔工作。
4.貯緯器的清潔工作:清理繞紗盤里邊的飛花和張力器周圍的浮花。
5.帶織邊機(jī)的清潔工作:織邊機(jī)頭的清潔是減少毛邊疵布的關(guān)鍵,要徹底做好。
(二)檢查紗羅裝置和張力裝置
1.消除紗羅邊上滑塊間的積塵和堆積的花毛。
2.檢查導(dǎo)針和導(dǎo)紗器,使其保持平滑。
3.檢查穿經(jīng)是否正確,絞邊是否起作用。
4.檢查張力接近開(kāi)關(guān)和阻尼器是否起作用,螺絲是否松動(dòng)。
(三)邊撐的檢查
1.有條件的地方好要搞邊撐配套。
2.沒(méi)有條件時(shí),取下邊撐認(rèn)真檢查邊撐齒是否有彎曲或 破損現(xiàn)象。
3.檢查邊撐齒環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,齒環(huán)里的回絲要取掉。
4.認(rèn)真檢查兩個(gè)尼龍環(huán)是否有磨損,因?yàn)槟猃埈h(huán)受損 后,一則減少撐幅作用,二則布面產(chǎn)生磨痕。
5.對(duì)邊撐裝配規(guī)格要嚴(yán)要求。特別是邊撐處的布邊、鋼 箱邊的經(jīng)紗和綜框邊的經(jīng)紗,這三點(diǎn)要成為一條直線,這是因?yàn)榭棛C(jī)速度高,摩擦大,邊撐位置裝配不規(guī)范,將會(huì)出現(xiàn)邊疵,嚴(yán)重時(shí)容易磨損鋼箱?!?
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決定開(kāi)松機(jī)開(kāi)松的因素
開(kāi)松機(jī)在開(kāi)松的過(guò)程中,也是有一些因素決定的,而且是起了決定性的作用,本公司作為專業(yè)的開(kāi)松機(jī)廠家,今天跟大家來(lái)分析一下有關(guān)決定開(kāi)松機(jī)開(kāi)松的因素。
開(kāi)松機(jī)蝸殼的作用是將空氣經(jīng)吸風(fēng)口導(dǎo)向葉輪,并將自葉輪送出來(lái)的空氣在殼內(nèi)匯集,同時(shí)使一部分動(dòng)應(yīng)轉(zhuǎn)化為靜壓,將空氣沿蝸究引向出風(fēng)口。
開(kāi)松機(jī)蝸殼的側(cè)面形狀一般均為螺旋線??諝獬鰜?lái)進(jìn)入蝸殼后不再獲得能量與因此空氣在蝸殼內(nèi)作用由旋渦運(yùn)動(dòng)。由流體力學(xué)可知,理想流體作自由旋渦運(yùn)動(dòng)時(shí),其動(dòng)量矩不變。
開(kāi)松工藝和開(kāi)松質(zhì)量有很大的關(guān)系,但是開(kāi)松機(jī)到底怎樣的工藝才能開(kāi)松出好的產(chǎn)品呢,纖維原料不同,開(kāi)松的工藝不同,對(duì)不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。
對(duì)包裝過(guò)緊、含水或含雜過(guò)多的原料,一般應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理。緊包原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)開(kāi)松,或拆包給予充分時(shí)間自然松解;含水過(guò)多的原料,在開(kāi)松前應(yīng)進(jìn)行烘干,以提高原料的開(kāi)松效果。
加工化學(xué)短纖維或中長(zhǎng)纖維時(shí),由于化纖原料較蓬松,不含雜質(zhì),僅含少量的纖維疵點(diǎn),所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開(kāi)清棉機(jī)械和配置工藝。