【廣告】
如何做好水泥制管機(jī)的防腐措施?
1、手藝和動(dòng)力東西除銹用手藝動(dòng)力東西,例如用手藝鏟刀、鋼絲刷、機(jī)動(dòng)鋼絲刷和打磨機(jī)械等東西進(jìn)行的外表預(yù)處置。手藝和動(dòng)力東西整理前,任何厚的銹層應(yīng)予以除,可見的油脂和塵垢也應(yīng)予以除。手藝和動(dòng)力整理后,外表應(yīng)除浮灰和碎屑。
2、噴發(fā)整理以噴發(fā)整理方式進(jìn)行的外表預(yù)處置。
噴發(fā)整理前,任何厚的銹層應(yīng)予除,可見的油脂和塵垢也應(yīng)予除。噴發(fā)整理后,外表應(yīng)除浮灰和碎屑。輕度噴發(fā)處置:在不擴(kuò)大的情況下進(jìn)行調(diào)查時(shí),外表應(yīng) 無可見的油脂和塵垢,而且沒有附著不牢的氧化皮,鐵銹、油漆涂層和異物。大的情況下進(jìn)行調(diào)查時(shí),外表應(yīng)無可見油脂和塵垢,而且?guī)缀鯖]有氧化皮、鐵銹、油漆 涂層和異物。任何殘留物應(yīng)當(dāng)是結(jié)實(shí)附著的。3、橡膠圈接口,屬于柔性接口,接口結(jié)構(gòu)簡單,施工方便,適用于施工地段土質(zhì)較差、地基硬度不均勻或震地區(qū)。徹底的噴發(fā)處置:在不擴(kuò)大的情況下進(jìn)行調(diào)查時(shí),外表應(yīng)無可見的油脂和塵垢,而且沒有氧化皮、鐵銹、油漆涂層 和異物。
水泥制管機(jī)磨合期潤滑油的使用:
1、合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。
2、經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),并注意檢查整機(jī)的密封性。
3、如果發(fā)現(xiàn)某些部位油量太少,應(yīng)分析原因,同時(shí),應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑,建議在磨合期內(nèi),每周都要對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂。
4、立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。
立式擠壓水泥制管機(jī)是以石粉、礦渣、沙子、水泥生產(chǎn)長1000mm,內(nèi)徑150-1000mm的子母口、平口、、承插口、井用花管等多種無筋水泥管。各種管材一次成型,即時(shí)脫模。抗內(nèi)水壓可達(dá)0.5mpa,效率為10-20節(jié)/小時(shí)。廣泛用于市政排水、灌溉機(jī)井、公路涵洞等。水泥制管機(jī)就是制作水泥管的機(jī)械,長期運(yùn)轉(zhuǎn)容易對機(jī)械本身造成損耗。 該機(jī)特點(diǎn):投資少、利潤高、管材用途廣泛。
水泥制管設(shè)備在使用前應(yīng)該檢查什么?
1、水泥制管設(shè)備的空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗,使油路暢通。
2、要經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)、緊固件等部位。
3、液壓油一般6個(gè)月更換一次,更換時(shí)要徹底清洗油箱、油管。掖壓油變質(zhì)、變臟會(huì)使系統(tǒng)噪音增加,油泵、油缸、換向閥等壽命降低,甚至使整個(gè)系統(tǒng)癱瘓, 水泥制管機(jī) 必須時(shí)時(shí)注意。
水泥制管設(shè)備免腐蝕的方式:
在選購的時(shí)候要注意水泥制管設(shè)備的品牌種類等。要結(jié)合加工制造水泥管的實(shí)際情況進(jìn)行選擇適合的機(jī)器,其次就是選購之后水泥管制造的原材料選擇。避免對水泥制管機(jī)的腐蝕性破壞。
在制作水泥管的期間控制好水、灰的比例,還有水泥的用量要適度??刂坪迷牧系谋壤拍苁沟脵C(jī)器性能發(fā)揮到較好,減少機(jī)器磨損消耗的情況。如何提高水泥制管設(shè)備使用壽命?
1、水泥制管設(shè)備選用較好的砂、石骨料 質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料,是保證水泥制管機(jī)耐久性的重要條件。
2、水泥制管設(shè)備摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對提高抗?jié)B、抗凍等性能有良好的作用,在某些情況下,還能節(jié)約水泥。
3、合理選擇水泥品種,應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、水泥制管機(jī)耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)水泥制管設(shè)備的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種,比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。