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?機(jī)器的維護(hù)
機(jī)器的維護(hù)
1、軸承 破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處:
(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
試車(chē)
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直
3、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)
4、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固
破碎機(jī)作為一種優(yōu)良的選擇,會(huì)議記錄是適當(dāng)?shù)模杀拘б娓?,終吸引了大家的注意,是保證終生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。砂石骨料生產(chǎn)線即我們常說(shuō)的石子,粒徑小于5mm的骨料稱為細(xì)骨料,又稱為砂。砂石料是水利工程中混凝土和堆砌石等構(gòu)筑物的主要建筑材料。破碎機(jī)抗壓強(qiáng)度i高可達(dá)350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)。技術(shù)獨(dú)特、部件卓越破碎機(jī)錘頭采用耐磨較高的高猛鋼材質(zhì),其抗沖擊性和韌性都非常高,另外,機(jī)架都是采用較高的焊接工藝,牢固穩(wěn)定、工作中不出現(xiàn)大幅度振動(dòng)現(xiàn)象,設(shè)備部件卓越、先進(jìn)。礦業(yè)碎石機(jī)械是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機(jī)械
破碎機(jī)的使用在礦工生產(chǎn)中發(fā)揮著很大的作用,它的生產(chǎn),耐磨損,是礦石破碎中比較有意義的設(shè)備,為了使設(shè)備能夠更好地生產(chǎn),除了要規(guī)范操作,還要降低它的磨損,下面我們先來(lái)看看影響設(shè)備損耗的因素,切刀磨損的影響。當(dāng)研磨片狀粉末使用的過(guò)濾網(wǎng)的尺寸合適,但刀刃有磨損,切碎時(shí)引起的問(wèn)題就類(lèi)似于切大片料的情形,切削面會(huì)起皺,并且邊緣會(huì)變粗糙,且彼此會(huì)鉤住,如果碎料體積密度小,輸送性能就差,終導(dǎo)致產(chǎn)量低,影響破碎機(jī)的性能。破碎機(jī)的動(dòng)荷載(即擾力)值、作用位置和機(jī)器的質(zhì)量慣性矩等資料。
1.破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開(kāi)始喂料。
2.待破碎物料應(yīng)均勻加入破碎機(jī)腔內(nèi),避免側(cè)向加料或堆滿加料,以免單邊過(guò)載或承受過(guò)載。
3.正常工作情況時(shí),軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)30℃,l高溫度不得超過(guò)70℃,超過(guò)上述溫度時(shí),應(yīng)立即停機(jī),查明原因并加以消除。
4.停機(jī)前,應(yīng)先停止喂料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
5.破碎時(shí),如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),將物料排出后,方可再啟動(dòng)。
6.破碎機(jī)使用一段時(shí)間后,應(yīng)將所有固定部位重新鎖緊。
7.肘板下方應(yīng)注意經(jīng)常清理,保持肘板與動(dòng)顎間不夾塞雜物。
8.顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用(依具體情況而定)。