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注塑機(jī)液壓系統(tǒng)故障的現(xiàn)場診斷--儀表測量檢查法加煤液壓系統(tǒng)價格
儀表測量檢查法就是借助對注塑機(jī)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)各部分液壓油的壓力、流量和油溫的測量來判斷該系統(tǒng)的故障點(diǎn)。
在一般的現(xiàn)場檢測中,由于注塑機(jī)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的故障往往表現(xiàn)為壓力不足,容易查覺;而流量的檢測則比較困難,流量的大小只可通過執(zhí)行元件動作的快慢作出錯略的判斷。因此,在現(xiàn)場檢測中,更多地采用檢測系統(tǒng)壓力的方法。
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加煤液壓系統(tǒng)價格內(nèi)泄漏的常見原因及解決辦法
內(nèi)泄漏是指在液壓缸內(nèi)部油液從高壓腔通過各種間隙向低壓腔泄漏。當(dāng)然,如能通過正規(guī)的測量程序來判斷則更好。引起此處內(nèi)漏的主要原因:
1.缸套內(nèi)壁和活塞磨損致使間隙增大超差,造成高低壓腔互通。
2.活塞上密封圈(Y型密封圈較多)磨損、劃傷、老化致使密封不嚴(yán)。
3.當(dāng)活塞桿受力不當(dāng)或?qū)蛱着c活塞桿之間的間隙較大時,使活塞偏向缸壁某一方,活塞的傾斜或偏磨造成內(nèi)漏。
4.缸套內(nèi)壁加工時,圓度、圓柱度超差或使用中局部磨損導(dǎo)致內(nèi)漏。因此,當(dāng)有內(nèi)漏時,應(yīng)首先對各配合零件進(jìn)行嚴(yán)格檢查。
缸套的修復(fù)多采用鏜內(nèi)孔的方法,然后配以加大直徑的活塞。據(jù)有關(guān)資料,若新更換的活塞Y型密封圈能用3個月左右,則新加工的活塞外徑尺寸應(yīng)比原來增大0.4mm;若Y刑密封圈僅能用1個月左右,則新加工的活塞外徑尺寸應(yīng)比原來增大0.6mm。增大活塞外徑可以有效地提高密封圈的預(yù)壓縮量,使其唇邊緊貼在缸壁和活塞上起到初始密封的作用。這需要我們進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計(jì)以提高打包機(jī)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性,確保打包機(jī)的運(yùn)行。自己加工活塞時材料可選用耐磨鑄鐵或45#鋼。
加煤液壓系統(tǒng)價格打包機(jī)液壓系統(tǒng)
打包機(jī)在化纖生產(chǎn)行業(yè)是一種重要的設(shè)備。打包機(jī)將切斷后輸入其中的化學(xué)纖維壓實(shí),然后捆扎成大小、重量一定的纖維包,以便于存儲運(yùn)輸。為打包機(jī)提供動力則是打包機(jī)的液壓系統(tǒng)。
液壓系統(tǒng)作為打包機(jī)的核心部件,它的穩(wěn)定性是打包機(jī)正常工作的必要條件。隨著液壓元件的日益更新,打包機(jī)的液壓系統(tǒng)采用了插裝閥集成控制,這不僅優(yōu)化了打包機(jī)液壓系統(tǒng)的整體性能,而且降低了系統(tǒng)的故障率。但是在實(shí)際應(yīng)用中,液壓系統(tǒng)仍存在一些問題影響打包機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但是在實(shí)際應(yīng)用中,液壓系統(tǒng)仍存在一些問題影響打包機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這需要我們進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計(jì)以提高打包機(jī)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性,確保打包機(jī)的運(yùn)行。
審查液壓系統(tǒng)
主要是審查該項(xiàng)設(shè)計(jì)能否達(dá)到預(yù)期的工作目標(biāo),能否實(shí)現(xiàn)機(jī)器的動作和達(dá)到各項(xiàng)性能指標(biāo)。安裝工藝有無實(shí)現(xiàn)的可能。多方面了解設(shè)計(jì)總體各部分的組成,深入地了解各部分所起的作用。審查的主要內(nèi)容包含以下幾點(diǎn):
1、 審查液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2、 鑒定液壓系統(tǒng)原理圖的合理性
3、 評價系統(tǒng)的制造工藝水平
4、 檢查并確認(rèn)液壓系統(tǒng)的凈化程度
5、 液壓系統(tǒng)零部件的確認(rèn)