水泥空心磚機低價出售推薦,高新磚機廠家

免燒磚機怎樣應對雨季

天氣變化，遇到陰天雨雪，就突然聯(lián)想到我們使用的免燒磚機設備在遇到雨雪天氣的時候應該采取什么措施來維護？雨天雪天如果不加強對免燒磚機的保養(yǎng)，那么免燒磚機會出現(xiàn)不耐用的情況。直接的結果就是縮短免燒磚機壽命，進而就是免燒磚機產(chǎn)量受到影響，那么免燒磚機應怎樣應對雨天呢？

1.在免燒磚機的主機刷一層油，避免機器生銹。并且運用防水布隱蔽設備。

2.在免燒磚機停止工作的時分，要將磚機上面一切電機都拆卸下來，放到干燥的當?shù)兀苊獗挥炅軡?，影響運用。

3.在免燒磚機的減速機應該用防水布蓋上，避免雨水打進減速機內(nèi)導致機器生銹。

4.免燒磚機液壓泵站也需要用防水布蓋起來，避免雨水進入油路系統(tǒng)。

5.免燒磚機的模具有也必要也刷上一層漆。

水泥磚機設備重皮現(xiàn)象幾種原因

重皮現(xiàn)象出現(xiàn)一般有如下幾種原因：

一、粉料中所含水分過多，讓磚塊凝固膠著力不夠，導致磚塊脫離模具是被拉扯就容易出現(xiàn)重皮，所以根據(jù)不同的模具要嚴格按照說明書的水分比例進行攪拌；

二、粉料加水后陳腐時間過短，也會造成重皮；

三、模具的設計不合理，比如模具空間太小，排氣控制的時間過短等都會引起重皮，高新機械研制的新型水泥磚機是嚴格按照國際標準來設計模真的相關尺寸，可完全杜絕這種現(xiàn)象的發(fā)生；

如果施工過程中確實存在重皮現(xiàn)象，解決的辦法是盡量按照磚機說明書標明的水分含量來添加水分，適當延長粉料的攪拌和陳腐時間，減低沖壓速度，增大模具間隙，延長排氣時間等對癥處理。

全自動砌塊成型機的特點

全自動砌塊成型機的特點： 1、的的振動模式，非常適合生產(chǎn)強度較高的砌塊、標磚等。成型周期短而且效率極高。 2、采用的專門的振動器，激振力比普通振動器強大，砌塊和標磚的密實效果更好。 3、成型成積較大，能生產(chǎn)多種水泥產(chǎn)品，生產(chǎn)范圍比較廣泛。 4、強制式機械定位，布料比較快速，均勻，制品性好，一致性強。 5、采用的全自動PLC控制系統(tǒng)，交互式人機界面，而且控制系統(tǒng)配置安全邏輯控制，可以明確顯示生產(chǎn)程序及故障診斷。 6、全自動砌塊成型機的生產(chǎn)成本比較低，可用原材料充分，比如使用沙、石粉、粉煤灰、爐渣等各種廢渣。

調(diào)試免燒磚機的具體方法

免燒磚機裝置完一定要對機器停止調(diào)試：調(diào)整喂料機構與料筒底板的間隙，應不大于2㎜。調(diào)整喂料機構下料筒底面與大盤之間的間隙應不大于0.5㎜。 調(diào)整喂料機構上部料筒的調(diào)整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。

調(diào)整軌道高度，使頂出磚坯后，模面應高于盤面1㎜（允許用薄鐵皮在軌道與支架面調(diào)整）。 調(diào)整壓磚機構的偏心軸，使它可以壓出請求的磚坯。 免燒磚機裝置終了后，必需停止試車，試車包括空截和負荷實驗兩局部。

試車前應對機器停止外觀檢查，擰緊尚未緊固零件，肅清回轉(zhuǎn)盤外表上， 橫孔內(nèi)及其它傳動部件上的雜物，同時應對各光滑點加足光滑油，然后 人工搬動機器，將回轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)2-3周，經(jīng)檢查機器，確認沒有卡住現(xiàn)象為止。

一切檢查合格后，方可停止空車實驗，運轉(zhuǎn)時間應不少于2小時，空車實驗時應認真察看軸承溫度、齒輪嚙合狀況，電機溫升及光滑狀況，留意壓磚機構及軌道頂磚部位工作狀況。 空車實驗合格后，再逐漸增加喂料量，停止負荷實驗，再檢查各局部在負荷作用下的工作狀況，負荷實驗不少于4小時。