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滾針軸承是如何生產(chǎn)的

（1）毛坯熱處理。主軸鍛造后要進(jìn)行正火或退火處理，以消除鍛造內(nèi)應(yīng)力，改善金相組織前支撐平面軸承、細(xì)化晶粒、降低硬度、改善切削加工性。

（2）預(yù)備熱處理。通常采用調(diào)質(zhì)火正火處理，安排在粗加工之后進(jìn)行，以得到均勻細(xì)密的回火索氏體前支撐平面軸承組織，使軸承既獲得一定的硬度和強(qiáng)度，又有良好的沖擊韌性，同時(shí)也可以消除粗加工應(yīng)力。精密軸承經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，需要切割式樣作金相組織檢查。

（3）終熱處理。一般安排在粗磨前進(jìn)行，目的是提高主軸表面硬度，并在保持心部韌性的同時(shí)，使軸承頸或工作表面獲得高的耐磨性和性，以保證軸承的工作精度和使用壽命。終熱處理的方法有局部加熱淬火后回火、滲碳滲火和滲氮等，具體應(yīng)視軸承材料而定。滲碳淬火后還需要進(jìn)行低溫回火處理，對(duì)不需要滲碳的不玩可以鍍銅保護(hù)或預(yù)放加工余量后再去碳層。

滾針軸承的性能

滾針軸承的性能 1、硬度 硬度是軸承質(zhì)量的重要質(zhì)量之一，對(duì)接觸疲勞強(qiáng)度、耐磨性、彈性極限都有直接的影響。軸承在使用狀態(tài)下的硬度一般要達(dá)到HRC61~65，才能使軸承獲得較高的接觸疲勞強(qiáng)度和耐磨性能。 2、防銹性能 為了防止軸承零件和成品在加工、存放和使用過程中被腐蝕生銹。要求軸承應(yīng)具有良好的防銹性能。 3、調(diào)心性能 軸中心線相對(duì)軸承座孔中心線傾斜時(shí)，軸承仍能正常工作。雙列向心球面球軸承和雙列向心球面滾子軸承具4903滾針軸承有良好的調(diào)心性能。滾軸承工作轉(zhuǎn)速應(yīng)低于極限轉(zhuǎn)速。選用高精度軸承、改善保持架結(jié)構(gòu)和材料、采用油霧潤(rùn)滑、改善冷卻條件等，都可以提限轉(zhuǎn)速。

滾針軸承的性能 1、潤(rùn)滑性能 軸承的潤(rùn)滑目有減少軸滾針軸承承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘。延長(zhǎng)其使用壽命。排出摩擦熱滾針軸承、冷卻，防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣Ｒ灿蟹乐巩愇锴秩胼S承內(nèi)部，或防止生銹、腐蝕之效果。 2、耐磨性能 軸承工作時(shí)，套圈、滾動(dòng)體和保持架之間不僅發(fā)生滾動(dòng)摩擦。而且也會(huì)發(fā)生滑動(dòng)摩擦，從而使軸承零件不斷地磨損。為了減少軸承零件的磨損，保持軸承精度穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命，軸承應(yīng)有很好的耐磨性能。 3、接觸疲勞強(qiáng)度 軸承在周期負(fù)荷的作用下，接觸表面很容易發(fā)生疲勞破壞，即出現(xiàn)龜裂剝落。這是軸承的主要損壞形式。因此，為了提高軸承的使用壽命。軸承必須具有很高的接觸疲勞強(qiáng)度。