重慶水泥蓋板預制流水線常用解決方案

混凝土預制件生產線

預制小箱梁由于具有較大的截面抗扭強度，抗彎強度，

而且價格便宜，

施工速度快，在國內外得到了十分迅速的發(fā)展和廣泛的應用。水泥蓋板預制流水線水泥蓋板預制流水線

今天小

編就和大家一起來學習如何做到預制小箱梁的標準化施工？

工藝原理及工藝流程

箱形梁的預制是在現(xiàn)場制作的專用胎模上立式預制；

首先在胎模上綁扎加工成形的鋼筋骨架，

設置用于形成預應力筋孔道的波紋管，然后安裝梁體的專用鋼模板，澆筑混凝土并進行養(yǎng)護，待混凝土達到一定強度后，拆除側模板，并繼續(xù)養(yǎng)護，當混凝土強度達

到設計要求后進行預應力穿索，

并按順序對預應力筋進行張拉、

錨固，

然后進行灌漿和封錨等工序，完成梁體的預制。

由于預制構件外觀缺陷，目前構件觀感得分率為90.6%?？晒久磕暌鎸Χ鄠€國家大型項目及創(chuàng)優(yōu)工程，對構件觀感質量要求很高。

　　目標：提高預制構件砼表面觀感質量。

　　末端因素：水泥蓋板預制流水線水泥蓋板預制流水線

　　1、進場原材料質量波動；

　　2、配合比不夠合理；

　　3、操作人員質量意識不強；

　　4、脫模劑選型不合理；

　　5、攪拌質量不穩(wěn)定；

　　6、養(yǎng)護時間不足；

　　7、振搗不規(guī)范不合理；

　　8、模板工藝不合理；

　　9、拆模時間不合理；

　　對策實施：針對“脫模劑選型不合理”、“攪拌質量不穩(wěn)定”、“模板工藝不合理”三個要因，分別實施：采用特定脫模劑進行構件脫模；保持原材料質量穩(wěn)定、嚴格按配合比施工、機械設備狀態(tài)良好、提高操作人員水平和質量意識；利用砼后期強度主要是從配合比設計入手，并通過試驗證明28天之后砼強度能繼續(xù)增長。對銹蝕、變形嚴重的模板進行報廢，對使用過的模板進行拋光 除銹、酸洗等處理，使其滿足要求。

裝配式混凝土結構建筑的基本預制構件，按照組成建筑的構件特征和性能劃分，包括：

A、預制樓板（含預制實心板、預制空心板、預制疊合板、預制陽臺）B、預制梁（含預制實心梁、預制疊合梁、預制U型梁） C、預制墻（含預制實心剪力墻、預制空心墻、預制疊合式剪力墻、預制非承重墻）D、預制柱（含預制實心柱、預制空心柱）E、預制樓梯（預制樓梯段、預制休息平臺）F、其他復雜異形構件（預制飄窗、預制帶飄窗外墻、預制轉角外墻、預制整體廚房衛(wèi)生間、預制空調板等）

水泥蓋板預制流水線

隨著現(xiàn)代科學技術的不斷進步，面對快速建設發(fā)展的需求，混凝土生產需要向、性能、多功能和智能化方向發(fā)展，用于建造混凝土預制件的設備趨于大型化和復雜化勢在必行[1]。

　　資料顯示，發(fā)達國家混凝土工程中預制件的比例占35%~50%[2]，說明預制裝配技術仍是建筑工業(yè)化的一個重要組成部分。在我國，進入21世紀后對于日益發(fā)展的建筑市場，現(xiàn)澆結構體系所存在的弊端日趨明顯化。面對這些問題，結合國外住宅產業(yè)化的成功經驗，我國建筑行業(yè)再次掀起了“建筑工業(yè)化”、“住宅產業(yè)化”的浪潮，在混凝土的制備、特性和應用上取得了研究和應用成果[3-7]。水泥成品提示您當砂土含水率為3—5%，成型時的用水量以10%為宜。在混凝土預制裝備的研究上也取得長足的進展