臺州紫外線UV膠詢問報價“本信息長期有效”

UV可剝藍膠概述

      UV可剝藍膠的百度百科定義為單組份觸摸屏專用絕緣保護用，應用在觸摸屏中的透明導電玻璃、薄膜的ITO鍍膜上，起到絕緣、防潮和保護。使用時通過絲網印刷在PET、ITO膜和ITO玻璃上，烘烤成膜后起到防止材料在后續(xù)生產過程中受到污染或劃傷的作用。一般低溫地區(qū)或者冬天時，UV生產廠家會通過對UV膠配方進行調整，使UV膠具有一定的低溫韌性，以滿足在不同環(huán)境下UV膠的正常使用。在觸摸屏上、下線路粘合之前，可用簡易方法剝離，要求為可以一次剝離干凈，不會有殘留在材料表面或者污染材料。

uv膠水在對透明材料的粘接中，較為多見的涂膠方法有以下四種：

1、刷涂：運用毛刷或排筆講膠粘劑涂在被粘物表面上，適用于涂刷任何形狀的表面。但對于粘度較大和溶劑會發(fā)速度較快的膠粘劑則不適宜用這種方法。刷膠時要順著同一個方向慢速涂刷，避免帶入氣泡。

2、噴涂：利用噴槍將膠粘劑噴涂在被粘物的表面上。噴涂的特點是膠層厚度均勻，出產功率高，適用于大面積的粘接。選用噴涂法，懇求膠粘劑的粘度低，因而對于溶劑型膠粘劑而言，所需的有機溶l劑較多，易于污染環(huán)境，并發(fā)生安全隱患。

3、浸涂：是將被粘物浸入膠粘劑體系中進行涂布的一種方法，適用于小型、薄型或構造雜亂的被粘物。該方法具有涂布設備簡略，膠粘劑耗費少、出產功率高l級長處，又分為手工法、反轉浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法、傳動浸涂法等。

4、刮涂：先將輥筒浸入到膠液中，在轉移到所需粘接或涂布的表面，適用于壓敏膠和熱熔膠的涂布。該方法涂膠均勻，可單面或雙面涂膠，涂膠功率高，適宜接連化出產，缺陷是設備投入較大。

UV膠水的使用常識：

1、對于余膠影響產品美觀的問題，我們可以通過從準確控制施膠量來解決，或在光照固化前擦除多余膠液再光照固化。

2、有色或較厚的玻璃會對紫外或可見光產生吸收，使一部分波段的光線無法通過或者被削弱，從而影響到UV無影膠的固化，應選用專用膠水如UV-3091B或通過實驗確認合適的膠水。

3、UV燈的使用壽命通常在800-1000小時，發(fā)射的UV光強度會隨著使用時間的延長而變衰弱，應定期更換新的燈管。