噴粉區(qū)應采用防塵型冷光源燈具照明,其照度應符合規(guī)定。當采用透明材料作隔板照明時,應符合以下要求。
(a)采用固定式燈具作光源。
(b)用隔板將燈具與噴粉區(qū)隔開,其安裝密封應能保證粉塵不會進入燈具。
(c)隔板應選用不易破損的,不燃或難燃材料。
(d)隔板上的沉積物厚度不允許影響規(guī)定的照度。
(e)隔板的表面溫度不超過93℃。
自動化噴涂加工有什么特點:自動化噴涂加工生產,適用范圍廣主要用于五金、塑膠、鋁合金、鎂合金、玻璃制品、家電、消費品等領域。塑膠外殼噴涂加工是涂裝加工中較為普遍的一種,噴涂加工車間環(huán)境需要達到萬級以上,噴涂設備有噴、噴漆室、調漆室、固化爐/烘干爐,噴涂加工中的主要問題是噴漆時產生的漆霧及揮發(fā)出來的溶劑對車間環(huán)境的污染,不利于人體健康,又浪費涂料。全自動噴涂生產設備可根據客戶需求,生產耐高溫、耐磨檫、耐酒精等產品。自動化噴涂生產線生產、節(jié)約人力、節(jié)約涂料、涂層均勻等優(yōu)點,減少噴漆時漆霧對環(huán)境的污染。嘉興氟碳噴涂加工施工報價噴涂加工備用粉桶以備換粉時使用,可有效提高勞動效率。

噴涂加工靜電粉末:這是粉末涂裝中目前發(fā)展較快的一種重要施工工藝?;驹?:在噴與工件之間形成一個高壓電暈放電電場,當粉末粒子由噴口噴出經過放電區(qū)時,便補集了大量的電子,成為帶負電的微粒,在靜電吸引的作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時,則會發(fā)生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,從而使各部分的粉層厚度均勻,然后經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層;粉末靜電噴涂工藝流程 ,典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 ;影響粉末靜電噴涂質量的主要因素。

噴涂時間 :
噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項參數是相互影響當噴涂時間增加及噴涂距離很大時,噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時間的增加,噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。
水分散粉末涂裝 :
水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質中,它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點,在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內的一切常規(guī)手段。
粉末電泳涂裝:
它是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產物,兼具二者特點。其基本原理是將粉末粒子(一般要求40μm以下),分散與含電泳樹脂的水溶液之中,以水性電泳樹脂為載體,以粉末粒子為成膜物質,使粉末粒子帶上電荷,在直流電場中電泳沉積成膜。它適用于形狀復雜的工件施工。