螺桿選用進(jìn)口高合金鋼全硬化處理,有用接受高扭力、高壓力沖擊,耐磨耗,外表電鍍,耐腐蝕,滑潤(rùn)無(wú)孔隙以減少外表粘贊同降解,細(xì)部構(gòu)造精心處理,藏膠有用避免,低剪切規(guī)劃,發(fā)熱小。PMMA為高粘度非結(jié)晶性塑料,質(zhì)性強(qiáng)韌加料扭矩大,難熔融,易滯塞,剪切靈敏易降解,流動(dòng)性稍差,有必要高料溫、高壓力打針,料溫調(diào)理規(guī)模寬,技術(shù)性較好。

因此,塑料注塑前的烘干工作,不單對(duì)制件質(zhì)量有直接關(guān)系,而且也影響到螺桿的工作壽命。注射螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒組成注塑機(jī)的心臟部分,決定了加工的質(zhì)量和效率,必須使它們保持良好的工作狀態(tài),螺桿工作表面如出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、傷痕溝較深時(shí),應(yīng)分析查清損壞原因,排除故障,以避免再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象,然后對(duì)磨損的傷痕進(jìn)行處理。如果螺桿和機(jī)筒都磨損得比較嚴(yán)重時(shí),應(yīng)首先檢測(cè)兩零部件的配合間隙實(shí)際是多少,如果超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定很多,此時(shí)應(yīng)更換螺桿。
亦稱為螺桿的幾何壓縮比,是螺桿加料段一個(gè)螺槽容積與均化段后一個(gè)螺槽容積之比。它是由塑料的物理壓縮比――即制品的密度與進(jìn)料的表現(xiàn)密度之比來(lái)決定的。使擠塑機(jī)壓縮比較大,目的是為了使顆粒狀塑料能充分塑化、壓實(shí)。加工塑料的種類不同時(shí),壓縮比的選擇也應(yīng)不同。按壓縮比來(lái)分,螺桿的型式可分為三種:等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是常用的一種,這種螺桿加工容易,塑料與機(jī)筒的接觸面積大,傳熱效果好。