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資興小型塑料回收造粒機(jī)批發(fā)滿足工藝要求「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-08 04:12  
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視頻作者:湖北煒烜環(huán)保科技有限公司






塑料造粒過程中的出現(xiàn)黑點(diǎn)問題是一個(gè)常見的故障現(xiàn)象,尤其是在彩色、淺色產(chǎn)品上表現(xiàn)尤為突出,往往是在后的大生產(chǎn)過程中。 為了盡可能的避免碳化對(duì)塑料制品的危害,關(guān)鍵在于有效預(yù)防,把損失降到低。要深入了解碳化的本質(zhì),還要善于運(yùn)用有效的解決方法,在解決和預(yù)防塑料制品碳化的每個(gè)環(huán)節(jié),都需要我們?nèi)?yán)格控制。 在塑料制品的實(shí)際生產(chǎn)中,一般會(huì)在塑料再生機(jī)停機(jī)前隔離進(jìn)料口,排除擠出機(jī)和機(jī)頭內(nèi)的塑料熔體,關(guān)閉各區(qū)溫度,再關(guān)閉電源。安裝防護(hù)罩皮帶以及皮帶盤一定要(東西落在上面損壞皮帶,碰到都是麻煩或者員工不小心)。






      在使用環(huán)保塑料造粒機(jī)的過程中,機(jī)器可能會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題,其中溫度過高是比較常見的問題,下面給大家介紹一下問題的原因及其解決辦法。





  一、常見原因

  1、油箱容積太小,散熱面積不夠,冷卻裝置其容量過小。

  2、按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng),在工作時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

  3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路,停止工作時(shí)油泵不能卸荷,泵的全部流量在高壓下溢流,生溢流損失而發(fā)熱,導(dǎo)致溫升。

  二、解決辦法

  1、根據(jù)不同的負(fù)載要求,經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力,使之恰到好處。

  2、改善運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。

  3、合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。

  4、提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度,嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤(rùn)滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu),盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。

  如果在使用環(huán)保塑料造粒機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)上述問題,一定要及時(shí)解決,不能讓造粒機(jī)高溫工作,否則會(huì)損害機(jī)器,減少其使用壽命!我們一定要重視這個(gè)問題哦!



      塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī),它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成,大力發(fā)展再生資源,變廢為寶。塑料造粒機(jī)廠家告訴您,經(jīng)常出現(xiàn)的故障以及如何解決。





  1、主機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或瞬間停機(jī)

  原因:主電動(dòng)機(jī)的電源未接通,加熱升溫時(shí)間不足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過大使得電機(jī)過載。

  處理方法:塑料造粒機(jī)廠家檢查主機(jī)電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象,并排除。

  2、排氣孔冒料

  原因:原料不夠干凈帶有雜質(zhì),進(jìn)料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定,塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

  處理方法:把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng);減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過高,以防塑料,影響生產(chǎn)質(zhì)量)。

  3、主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),但螺桿不轉(zhuǎn)

  原因:傳動(dòng)V帶寬松,磨損打滑;安全鍵寬松脫落或者斷開。

  處理方法:調(diào)整V帶中心距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶;檢查安全鍵,分析斷裂原因,并更換安全鍵。

  塑料造粒機(jī)廠家提醒您:機(jī)器出現(xiàn)故障一定要及時(shí)修理。



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