環(huán)氧地坪漆承諾守信【南京邁博】

表面涂層必須均勻涂覆多層涂層。其中，環(huán)氧地坪漆材料需要環(huán)氧底漆，環(huán)氧中間漆，環(huán)氧面漆，膩?zhàn)臃?，石英砂和稀釋劑。水基環(huán)氧水僅用于降低粘度。在混合表面涂層的情況下，易于施加水，并且水比率應(yīng)該相同。在構(gòu)造過程中，在水平和垂直方向上施加交叉滾動(dòng)以確保涂膜的均勻厚度。對(duì)水性環(huán)氧面漆的更多建議是制作薄涂層，因?yàn)樗原h(huán)氧樹脂具有與溶劑型環(huán)氧樹脂相同的性質(zhì)，并且水或溶劑揮發(fā)，不像無溶劑環(huán)氧樹脂固體含量非常高，現(xiàn)在假設(shè)3mm自流平含70％固體水性環(huán)氧樹脂（市場(chǎng)上典型的水性環(huán)氧樹脂表面涂料含量約為50％，因此這種假設(shè)高于正常固體含量），并且表面水會(huì)迅速蒸發(fā)形成薄膜。內(nèi)部水難以快速揮發(fā)，影響內(nèi)部交聯(lián)和凝固，形成外部硬而軟的夾層膜。隨著時(shí)間的推移，內(nèi)部水分會(huì)慢慢揮發(fā)，因此理論上有30％的體積收縮。這將不可避免地增加涂膜的內(nèi)應(yīng)力。如果通過添加纖維素形成支撐骨架的材料減少了收縮，那么它也會(huì)犧牲很大的強(qiáng)度，就像水泥自流平強(qiáng)度低于普通水泥砂漿一樣。

環(huán)氧地坪漆膜施工表面存在問題1，凸起：表面涂層表面有直徑為2~5mm至30~50mm的不同凸度。形成原因：由于基層干燥不充分，氣體聚集在涂膜下面，涂膜表面吸收水分，使基層膨脹;或者因?yàn)闆]有去除雜質(zhì)（固化前）。由于環(huán)氧樹脂地板不適合在寒冷或潮濕的環(huán)境中施工，一般來說，夏天7天的維護(hù)時(shí)間是適當(dāng)?shù)?，如果天氣寒冷潮濕則需要10天。對(duì)策：對(duì)有問題的部分進(jìn)行小修。 2.剝離：剝離基層在基層和涂膜之間以及涂膜的界面上剝離。形成原因：涂膜的拉伸強(qiáng)度大大超過基層的強(qiáng)度。底漆和基層之間的粘合性差。涂膜之間剝離的原因主要是由于涂覆下層后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。對(duì)策：表面拋光后，表面將重新粉刷。 3.裂紋：涂層膜在基層狀態(tài)下收縮和的現(xiàn)象，并影響涂層膜一起的現(xiàn)象。形成原因：材料的顏料基礎(chǔ)比率大于基層的偏差。涂膜的附著力越好，越容易隨著基層的裂縫而變化。另外，粘合性不好，但涂膜沒有但是已經(jīng)去殼。對(duì)策：去除導(dǎo)致問題的所有涂膜，清潔基層并重新構(gòu)建。

環(huán)氧地坪漆屬于一種高強(qiáng)度，耐磨，無縫，質(zhì)地堅(jiān)固，維護(hù)方便的地板裝飾材料。它廣泛應(yīng)用于工廠，地下停車場(chǎng)，倉(cāng)庫(kù)等工業(yè)區(qū)。使用批刀均勻地刮擦地面，增加中間涂層和頂層之間的粘合，進(jìn)一步調(diào)整地面平整度。固化后形成光滑耐用的環(huán)氧樹脂地板，為了打造高品質(zhì)的地板，必須嚴(yán)格控制每一步，特別是薄膜固化，因?yàn)榈匕迤岬墓袒瘯r(shí)間和成膜后的質(zhì)量大多不同。讓我們分析一下影響固化的因素。環(huán)氧地坪適宜的施工環(huán)境溫度為10-35°C，溫度越高，固化時(shí)間越快，但當(dāng)固化溫度過高時(shí)，固化速度不隨溫度的升高而增加，但會(huì)使薄膜成膜黃色或深色。環(huán)氧地坪涂料甚至可能“”，即涂料反應(yīng)過快，在短時(shí)間內(nèi)釋放出大量的熱量釋放，使涂料迅速固化，縮短使用期限。當(dāng)溫度太低時(shí)，環(huán)氧樹脂地板的固化反應(yīng)速度將減慢。當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，環(huán)氧樹脂地板固化反應(yīng)基本停止，應(yīng)停止環(huán)氧樹脂地板施工。此外，溫度越低，環(huán)氧地坪漆的粘度越高，可加工性越差。同時(shí)，固化時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致涂膜被灰塵，沙子等污染，甚至影響工作過程，甚至出現(xiàn)一些軟硬涂膜，整個(gè)硬化狀態(tài)差，重物或人們用壓痕行走時(shí)，初凝結(jié)時(shí)，表面是粘性的。