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新沂三輥熱軋機(jī)廠家供應(yīng)「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-26 06:10  
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視頻作者:無(wú)錫騰達(dá)海川新材料有限公司






現(xiàn)在的軋機(jī)正在朝著連續(xù)化﹑自動(dòng)化﹑專(zhuān)業(yè)化,產(chǎn)品質(zhì)量高,消耗低的方向發(fā)展,并且在以后的發(fā)展中,軋機(jī)設(shè)備在技術(shù)上也將會(huì)有更大的改進(jìn),應(yīng)用領(lǐng)域也會(huì)不斷的增強(qiáng)。軋機(jī)是用來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬軋制過(guò)程的機(jī)械設(shè)備,主要由軋輥﹑軋輥軸承﹑機(jī)架﹑軌座﹑軋輥調(diào)整裝置﹑上軋輥平衡裝置和換輥裝置等組成。

在軋機(jī)生產(chǎn)機(jī)組中,輥道是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械化的重要設(shè)備,尤其在型、棒材的生產(chǎn)機(jī)組中,它貫穿于整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)。輥道是整條軋鋼機(jī)廠軋線(xiàn)普通常見(jiàn)的一種設(shè)備,每個(gè)區(qū)段都有輥道。由于輥道所在的位置不同,其所起到的作用也有區(qū)別。





與生鐵和鋼一樣,鋼材的生產(chǎn)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位,而在軋機(jī)將鋼錠軋制成鋼材的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,軋鋼車(chē)間和機(jī)械設(shè)備都對(duì)其起到了關(guān)鍵的作用。那么軋機(jī)處于的軋鋼車(chē)間的類(lèi)型和機(jī)械設(shè)備分為哪幾種呢?鋼材生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,鋼錠會(huì)先進(jìn)入鋼坯車(chē)間加工,根據(jù)軋機(jī)軋制的鋼錠重量和鋼坯品種,鋼坯車(chē)間又可以分為初軋車(chē)間、板坯車(chē)間和開(kāi)坯車(chē)間。其中初軋車(chē)間主要生產(chǎn)方坯和寬度小于1500毫米的板坯,軋制的鋼錠重量為1.2-16噸;板坯車(chē)間主要生產(chǎn)寬度較大的板坯,軋制的鋼錠重量為6.5-32噸;而開(kāi)坯車(chē)間生產(chǎn)中小型鋼坯和薄板坯,軋制的鋼錠重量在1.5噸以下。




熱軋機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)呢?介紹下吧:

(1)熱軋能顯著降低能耗,降低成本。熱軋時(shí)金屬塑性高,變形抗力低,大大減少了金屬變形的能量消耗。

(2)熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能,即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎,顯著裂紋愈合,減少或消除鑄造缺陷,將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織,提高合金的加工性能。

(3)熱軋通常采用大鑄錠,大壓下量軋制,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且為提高軋制速度、實(shí)現(xiàn)軋制過(guò)程的連續(xù)化和自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。





由于鋼材得品種、規(guī)格、鋼種、用途、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等各不相同,采用得軋鋼生產(chǎn)工藝流程也會(huì)有很大差異。熱軋機(jī)在對(duì)坯料進(jìn)行熱軋時(shí),坯料得規(guī)格,坯料得尺寸、稱(chēng)量和鋸切,坯料表面缺陷得清理,表面氧化鐵皮得去除。需要時(shí)還包括坯料的熱處理等。坯料加熱的目的是提高塑性,降低變形抗力,以便于軋制。軋鋼常用的加熱設(shè)備主要有兩類(lèi),一類(lèi)是車(chē)底式爐,主要用于厚板車(chē)間和鍛造車(chē)間加熱斷面邊長(zhǎng)大于四百毫米得鋼坯;另一類(lèi)是連續(xù)式加熱爐,有推鋼式連續(xù)加熱爐以及屬于機(jī)械化爐底中的環(huán)形爐和步進(jìn)式加熱爐等。




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