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     本機為回轉式結構，全自動有進出瓶撥輪，半自動人工上下瓶。本機采用重力原理，灌注閥定量灌裝，工作時液體將注閥充滿，瓶托頂著待灌裝的瓶子上升，然后，關閉上灌裝閥，打開下灌裝閥，液體由下灌裝閥流入瓶內(nèi)，以達到灌裝的目的。灌裝完畢后，瓶子隨瓶托下降出瓶，進入下道工序。

　　本機傳動系統(tǒng)，由電動機帶動減速機，減速機帶動齒輪傳給齒輪，齒輪帶動灌裝部分回轉。本機采用臺灣產(chǎn)變頻器及減速機 .

      安裝與調(diào)試：1.本機安裝時不需地腳螺栓固定，只需硬化平整地面即可，機體底部四角裝有調(diào)整螺桿，以調(diào)整高度，機體上平面水平偏差不得大于1/1000.

　　2.調(diào)試：a.灌裝嘴高度調(diào)整。打開灌裝機底座右下邊擋板，用專用手把調(diào)整升降機構。調(diào)整高度是：瓶嘴離瓶口頂套下平面10mm—20mm .

　　b.全自動灌裝機拔瓶輪的調(diào)整：松開緊固撥輪的螺釘，轉動撥輪，使瓶子準確送入回轉部分的瓶托中，調(diào)好后，擰緊緊固螺釘。

　　出瓶輪的調(diào)整： 松開緊固撥輪的螺釘，轉動撥輪，調(diào)至灌裝完畢后瓶子能順暢進入出瓶撥輪，然后把螺釘緊固。

　　c.半自動灌裝應將瓶托上撥叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好。

由于飲料灌裝機械技術水平的原因，成套設備的整體性能欠佳。飲料灌裝機械制造廠商在整線的研發(fā)上，綜合實力有限，部分單機發(fā)展不錯，但配套設備發(fā)展得不完善，導致整線性能大打折扣。在市場，多數(shù)企業(yè)僅個別設備達到用戶需求；在承接工程時，多是以配套設備供應商的角色出現(xiàn)，市場競爭力較差。我國飲料灌裝機械制造行業(yè)主要是通過技術引進和測繪、國外設備發(fā)展起來的。幾十年來，一直重復著這樣一個過程：落后-引進--落后。

缸內(nèi)的液位由干簧管式浮子液位傳感器1測定，并轉換成4～20mA的電流信號，經(jīng)旋轉接頭2。傳給數(shù)字調(diào)節(jié)儀3，經(jīng)PID調(diào)節(jié)后，輸出信號給主進液閥4的電氣閥門，用以控制主進液閥的開度，達到控制灌裝缸液位的目的。

在數(shù)字調(diào)節(jié)儀上根據(jù)需要可隨時設定灌裝缸內(nèi)的液位，整個液位控制裝置，會根據(jù)設定值的變化，來實時調(diào)整缸內(nèi)的液位。