江蘇普通功率石墨電極型號(hào)在線咨詢「多圖」

石墨電極原材料的特性：

 一、速度更快;石墨充放電比銅快2-3倍，材料不容易形變，在薄筋電極的生產(chǎn)加工上優(yōu)點(diǎn)顯著，銅的變軟點(diǎn)在1000度擺布，簡(jiǎn)易因遇熱而產(chǎn)生形變，石墨的提升溫度為3650度擺布，相對(duì)而言，石墨材料線膨脹系數(shù)要是銅料的1/30。

二、重量較輕;石墨的相對(duì)密度要是銅的1/5，大中型電極開(kāi)展充放電生產(chǎn)加工時(shí)，能有用降低數(shù)控車床(EDM)的肩負(fù)，更適用大中型磨具的應(yīng)用。 

石墨電極的電流越大，電蝕的凹坑就越大，因而隨著峰值電流的增加，它的表面就會(huì)越來(lái)越粗糙。同時(shí)因?yàn)椴牧系膯?wèn)題導(dǎo)致該種電極也無(wú)法適合現(xiàn)代電火花生產(chǎn)，銅電極的重量較重，可能在使用過(guò)程不是十分適合，而這就造成了越來(lái)越多的客戶開(kāi)始放棄傳統(tǒng)銅電極而選擇石墨電極。薄片電極剛開(kāi)始幾乎是點(diǎn)接觸工件放電，細(xì)小電極承受不了過(guò)強(qiáng)的電流，容易受到損壞，因此剛開(kāi)始時(shí)應(yīng)把電流調(diào)低，然后再慢慢調(diào)大峰值電流直到放電穩(wěn)定，加工速度較快。

石墨微粒的大小決定了它的損耗程度，微粒越大損耗程度就越大，微粒小的損耗程度就越小，同時(shí)石墨微粒還決定了其表面的粗糙程度，所以在選擇石墨電極材料的時(shí)候，一定要謹(jǐn)慎注意。

石墨電極生產(chǎn)周期長(zhǎng)。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右，超高功率石墨電極的生產(chǎn)周期達(dá)70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長(zhǎng)。

能源消耗較高。生產(chǎn)1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右，煤氣數(shù)千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉約1t。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生一定數(shù)量的粉塵和有害氣體，需要采取完善的通風(fēng)降塵及消除有害氣體的環(huán)境保護(hù)措施。

碳素是以高純度煤，經(jīng)過(guò)深加工改變煤的一些性質(zhì)得出的，原子C，炭素制品按產(chǎn)品用途分為石墨電極類、炭塊類、石墨陽(yáng)極類、炭電極類、糊類、電炭類等等。

俗稱炭磚或電爐塊，主要用于冶金行業(yè)：有色金屬和無(wú)色金屬的冶煉以及磷化工企業(yè)！炭塊按用途可分為高爐炭塊、鋁用炭塊、電爐塊等。

炭素制品按加工深度高低可分為炭制品、石墨制品、炭纖維和石墨纖維等炭素制品按原料和生產(chǎn)工藝不同，可分為石墨制品、炭制品、炭素纖維、特種石墨制品等。