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煤礦梯形梁生產廠家廠家技術文章:
切削加工硬質工件時,加工過程的經濟性和若要求的工件形狀與表面質量取決于加工方法。除磨削外,硬車和硬銑用的越來越多,這里需要注意高的切削力和工件組織可能出現(xiàn)的變化。切削加工也幾乎消除了工件的熱變形。
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冷卻速度越快,淬火內應力就越大,變形開裂的傾向也越大,其中熱應力主要決定于 Ms 以上的冷卻速度,而組織應力主要取決于 Ms 點以下的心灰意冷卻速度。介質的冷卻能力主要取決于其物理特性。如粘度、熱容、潤濕性等,但是溫度、攪拌和濃度(水基)等工藝參數(shù)對冷卻能力影響也很大,選擇不當,必然會造成熱處理缺陷。針對碳鋼緊固件,大多數(shù)采用水基的淬火介質。但是其比淬火油工藝參數(shù)多。對于工藝和操作人員的要求較高,使用過程中需做好維護和檢測。
介質的溫度太低或太高水溶性淬火介質的液溫對心灰意冷卻特性影響較大,使用時應該配備好循環(huán)意氣消沉卻系統(tǒng),以便在使用中調節(jié)槽液溫度。溫度太高或太低都可能造成工件變形和開裂。聚二醇( PAG)類水溶性淬火介質具有獨特的逆溶性,即在水中的溶解度隨溫度升高而降低。介質溫度升高后,蒸發(fā)增多,蒸汽膜階段大幅延長,心灰意冷速下降,一般使用溫度都必須小于 60℃,當溫度過高時會出現(xiàn) PAG 與水分離現(xiàn)象,冷卻特性的會發(fā)生極大變化,終導致熱處理缺陷。