黑龍江中財(cái)牌鋼絲網(wǎng)骨架管費(fèi)用廠家直供「在線咨詢(xún)」

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接前需要對(duì)管材件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題管材件需及時(shí)更換。現(xiàn)就我公司鋼絲網(wǎng)骨架電熔管件焊接的注意事項(xiàng)有如下幾點(diǎn)：

1.焊接模式

我公司所有規(guī)格電熔管件均設(shè)有恒壓焊接工藝，請(qǐng)優(yōu)先采用恒壓焊接模式。

2.焊機(jī)選擇

建議優(yōu)先采用符合國(guó)標(biāo)GB/T20674.2-2006要求的電熔焊機(jī)，且電熔焊機(jī)以輸出交流電為宜。(其中管材口徑dn315(含)以下使用3.5kw焊機(jī),dn315口徑以上使用7.5kw焊機(jī))

3.焊機(jī)的檢修施工前，建議焊機(jī)進(jìn)行檢修，重點(diǎn)檢修以下內(nèi)容：

(1)焊機(jī)輸出電壓是否穩(wěn)定在設(shè)定值的±0.5V范圍內(nèi)。

(2)輸出電壓是直流電還是交流電。

(3)焊機(jī)插頭是否完整、清潔，內(nèi)徑尺寸與管件銅電極是否匹配（我公司電熔管件銅電極外徑一律為4.0mm）。

(4)焊機(jī)是否具有自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能，若沒(méi)有，需要教會(huì)施工人員根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)實(shí)際焊接時(shí)間，我公司電熔管件焊接時(shí)間以環(huán)境溫度20℃為標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境溫度每增加10℃，對(duì)應(yīng)的焊接時(shí)間需減小4%，環(huán)境溫度每低10℃，對(duì)應(yīng)的焊接時(shí)間需增加4%。

(5)焊機(jī)應(yīng)具有欠壓、過(guò)壓、欠流、過(guò)流等自我保護(hù)功能，在出現(xiàn)任何故障時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警。

(6)焊機(jī)應(yīng)具備自動(dòng)條碼掃描功能，并優(yōu)先采用管件貼的條碼進(jìn)行掃描焊接，避免人為輸入失誤造成焊接失敗。

(7)焊機(jī)導(dǎo)線、插頭等金屬件是否存在部位，避免人身安全隱患。

在安裝鋼絲網(wǎng)骨架管的時(shí)候會(huì)用到接頭，因此接頭對(duì)于該管材而言是一種起到連接和固定作用的配件，從而一旦接頭質(zhì)量存在問(wèn)題就會(huì)嚴(yán)重影響管材的連接質(zhì)量。那么如何才能選對(duì)管材的接頭呢？

一、“摸”質(zhì)地

通常來(lái)說(shuō)，顆粒粗糙的很可能摻和了雜質(zhì)。

二、“捏”硬度

接頭具有相當(dāng)?shù)挠捕?，隨隨便便可以捏變形的就不是，這種直接不能應(yīng)用在鋼絲網(wǎng)骨架管上。

三、“看”顏色

主要有白灰綠幾種，消費(fèi)者往往認(rèn)為白色才是好的，其實(shí)顏色并非判斷其好壞的標(biāo)準(zhǔn)。

四、“燒”煙嗅味

它主要材料是聚，好的管材沒(méi)有氣味，差的則有怪味，很可能是摻和了聚乙烯，而非聚。

五、“聞”氣味

原料中混合了回收塑料和其它雜質(zhì)會(huì)冒黑煙，有刺鼻氣味。而好的材質(zhì)燃燒后不會(huì)冒黑煙、無(wú)氣味，燃燒后，熔出的液體也很潔凈。

六、“砸”彈性

好的接頭“回彈性”好，容易砸碎自然是不好的。但硬度強(qiáng)不等于彈性好，有些廠家通過(guò)加入過(guò)多碳酸鈣等雜質(zhì)來(lái)增加硬度，怎么都砸不碎，用久了容易脆裂。

鋼絲網(wǎng)骨架管的涂層質(zhì)量要好

鋼絲網(wǎng)骨架管的表面一般都會(huì)有一層涂層，這個(gè)涂層主要是對(duì)骨架管起到一種保護(hù)作用的。因?yàn)橐话銇?lái)講骨架管的施工安裝環(huán)境是比較差的，從而就需要加強(qiáng)對(duì)管材的保護(hù)，讓保護(hù)能夠更好地、更長(zhǎng)久的保持性能。因此涂層質(zhì)量一定要好，那么這就需要按照其涂塑要求來(lái)進(jìn)行了。

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架管的涂層厚度不得小于0.35mm；

　　2、涂塑后的鋼管應(yīng)進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，其涂層質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；

　　3、涂層應(yīng)光滑，涂層顏色應(yīng)為灰色，且沒(méi)有傷痕、，不會(huì)沾附異物；

　　4、鋼絲網(wǎng)骨架管兩端應(yīng)有50-80mm的預(yù)留段，涂刷防銹可焊涂料，并加裝隔離帽；

　　5、涂裝復(fù)合管時(shí)，應(yīng)采用兩道支墊墊起，支墊的寬度為150mm,支墊與管及管與管之間用軟墊隔開(kāi)。