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注漿料的可灌性
摻入適量萘系減水劑后,可降低漿液粘度,提高流動性和可灌性,能進入微細隙縫和細粉砂層,漿液固化時無收縮現(xiàn)象,石強度高,耐久性好。漿液施工工藝簡單,操作方便,能大規(guī)模使用典型施工實例編輯,用于鐵路(京廣線)大瑤山隧道加固灌漿。
然后將同批砂漿一次注滿分層度筒。靜置30min后,先去掉上層20cm砂漿,然后取出底層10cm砂漿重新攪拌1min,再測定砂漿的表觀密度ρ1。結果與計算按下式計算砂漿的分離度:砂漿分離度(%)=至0。
注漿料
注漿孔成孔
一般采用旋轉鉆機進行鉆孔。要求巖層內的注漿孔全部取芯鉆進,以便查明巖層裂隙的發(fā)育及其分布情況,取芯率在堅硬的巖層中應達到 80~90%,在破碎巖層中應為 70%。鉆孔清洗液以清水為主,如巖石破碎,塌孔嚴重,也可采用稀泥漿作循環(huán)液。
注漿孔在開口處一般安設 6~10m 長的孔口管,以防止可能出現(xiàn)的塌孔,同時在鉆孔時起到導向作用,注漿時用以安設孔口封閉裝置、防止跑漿。
澆筑水泵基座:關鍵在于嚴格控制基腳螺釘?shù)奈恢煤蜕疃龋S靡粋€木框架、按水泵基腳尺寸打孔,按水泵的安裝條件把基腳螺釘穿在孔內進行澆筑。安裝水泵和管道:管道安裝工作包括接受、裝卸、運到現(xiàn)場、機械加工、接頭、裝配等。(1)干支管均應埋在當?shù)乇鶅鰧右韵拢瑝毫泶_定小埋深,管子應有一定的縱向坡度,使管內殘留的水能向水泵或干管的低處匯流,并裝有排空閥以便在噴灌季節(jié)結束后將管內積水全部排空。破損率,鋪設時隔一定距離(10-20米)應裝有柔性接頭。管槽應預先夯實并鋪砂過水,以減少不均勻沉陷造成的管內應力。在水流改變方向的地方(彎頭、三通等)和支管末端應設鎮(zhèn)墩以承受水平側向推力和軸向推力。(3)對于塑料管應裝有伸縮節(jié)以適應溫度變形。
注漿料在灌漿時注意事項
(1)輸漿管必須有足夠的強度,裝拆方便。
(2)所有操作人員必須穿戴必要的勞動保護用品。
(3)灌漿時,操作泵的人員應時刻注意漿液的灌入量,同時觀察壓力變化情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填沉降縫,此時立即停止灌漿。壓力穩(wěn)定上升,但仍在一定壓力之內,此時是正常的。有時出現(xiàn)壓力下降情況,這可能是由于孔隙被沖開,漿液大量進入沉降縫深部所致,此時可持續(xù)灌漿。隨著大量漿液進入縫隙,壓力會逐漸上升并穩(wěn)定。壓力降低的另一個原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的,需及時停止灌漿,進行處理。有時由于泵壓力增大,將漿液壓入沉降縫深處,使大量漿液流失,這時可調節(jié)漿液固結時間,使之縮短凝結時間或采用間歇灌漿的方法來減少漿液損失。
微膨脹結合注漿料
1、紙塑袋包裝,便于裝卸運輸,衛(wèi)生環(huán)保;
2、現(xiàn)場加水攪拌即用,省時、省力;
3、流動性大,初始截錐流動度400mm;流動度保持性好,90分鐘截錐流動度仍有340mm以上;
4、早期強度高,12小時抗折強度1.5MPa,抗壓強度4.5MPa;中期強度增長平穩(wěn),24小時抗折強度4.7MPa,抗壓強度23MPa;
5、產(chǎn)品不分層、不泌水,穩(wěn)定性好;
6、產(chǎn)品微膨脹與混凝土和鋼筋結合力好;
目前品種有超細雙快水泥、超細AEC膨脹水泥和超細普通水泥。水泥比表面積可分三種規(guī)格:①≥800m/Kg;②≥900m/kg;③≥1000m/kg,也可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)大于1500m/kg和大于2000m/kg比表面積的各種特種水泥。