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復(fù)合膜定制制備方法
以下是斯固特納為您一起分享的內(nèi)容,斯固特納專業(yè)生產(chǎn)復(fù)合膜定制,歡迎新老客戶蒞臨。
制備方法分為四類:(1)層壓法,首先制備很薄的致密均質(zhì)膜,而后層壓于微孔支撐膜上;(2)浸涂法,把聚合物溶液浸涂于微孔膜上,然后干燥而成,也可以把活性單體或預(yù)聚物溶液浸涂于微孔膜上,用熱或輻射固化;(3)等離子體氣相沉積法,用等離子輝光使微孔支撐膜的表面產(chǎn)生致密的均質(zhì)膜;如果您想要了解更多復(fù)合膜定制的知識(shí),歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。(4)界面聚合法,在微孔支撐膜表面上,用活性單體進(jìn)行界面聚合。
復(fù)合膜主要用于反滲透、氣體分離、滲透蒸發(fā)等分離過(guò)程中。
復(fù)合膜定制異味故障
斯固特納專業(yè)生產(chǎn)、銷售復(fù)合膜定制,以下信息由斯固特納為您提供。
1.?dāng)D出機(jī)溫度或樹(shù)脂溫度過(guò)高,造成樹(shù)脂分解,產(chǎn)生臭味。
2.氣隙太大,樹(shù)脂氧化過(guò)度,表面產(chǎn)生有異味的各種含氧基團(tuán),使復(fù)合膜產(chǎn)生氣味。
3.樹(shù)脂本身就有異味,用其進(jìn)行擠出復(fù)合后的復(fù)合膜也會(huì)有異味。
4.底涂劑中使用高沸點(diǎn)、不易揮發(fā)的溶劑,導(dǎo)致部分溶劑殘留,造成復(fù)合后薄膜產(chǎn)生異味。
解決辦法:
1.適當(dāng)降低擠出溫度,防止樹(shù)脂發(fā)生分解。
2.調(diào)整氣隙的大小到合適的值。
3.采用低臭度的樹(shù)脂進(jìn)行擠出復(fù)合。
4.提高烘道的干燥溫度,加大吹風(fēng)量,保證溶劑充分干燥。
復(fù)合膜定制透明度差
1.?dāng)D出機(jī)擠出溫度太低,造成樹(shù)脂塑化不良,對(duì)復(fù)合膜的透明度產(chǎn)生一定影響。
2.冷卻鋼輥表面溫度太高,冷卻效果太差,使復(fù)合膜透明度大打折扣。
3.基材本身的透明度不好。
1.根據(jù)樹(shù)脂性能特點(diǎn)及實(shí)際生產(chǎn)情況來(lái)設(shè)置和控制相應(yīng)的擠出溫度,保證樹(shù)脂塑化良好,這是提高復(fù)合膜透明度的前提條件之一。
2.適當(dāng)降低冷卻水的溫度及冷卻鋼輥的表面溫度。一般來(lái)說(shuō),冷卻水的溫度控制在20c以下,冷卻鋼輥的表面溫度控制在60c以下。
3.更換透明性好的基材。
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鋁箔復(fù)合膜定制特點(diǎn)
1、鋁箔特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度好,重量輕、無(wú)熱黏合性、具有金屬光澤、遮光性好、對(duì)光有較強(qiáng)的反射能力、不易被腐蝕、阻隔性好、防潮防水、氣密性強(qiáng),并具有保香性。
2、鍍鋁膜特點(diǎn)有金屬光澤、氣體的阻隔性大、附著粘度不高,經(jīng)復(fù)合加工后容易出現(xiàn)鍍鋁層轉(zhuǎn)移現(xiàn)象。