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復(fù)合膜報價信賴推薦【斯固特納】

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發(fā)布時間:2020-12-15 07:38  







復(fù)合膜定制制備方法

以下是斯固特納為您一起分享的內(nèi)容,斯固特納專業(yè)生產(chǎn)復(fù)合膜定制,歡迎新老客戶蒞臨。

制備方法分為四類:(1)層壓法,首先制備很薄的致密均質(zhì)膜,而后層壓于微孔支撐膜上;(2)浸涂法,把聚合物溶液浸涂于微孔膜上,然后干燥而成,也可以把活性單體或預(yù)聚物溶液浸涂于微孔膜上,用熱或輻射固化;(3)等離子體氣相沉積法,用等離子輝光使微孔支撐膜的表面產(chǎn)生致密的均質(zhì)膜;如果您想要了解更多復(fù)合膜定制的知識,歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。(4)界面聚合法,在微孔支撐膜表面上,用活性單體進行界面聚合。

復(fù)合膜主要用于反滲透、氣體分離、滲透蒸發(fā)等分離過程中。






復(fù)合膜定制異味故障

斯固特納專業(yè)生產(chǎn)、銷售復(fù)合膜定制,以下信息由斯固特納為您提供。

1.擠出機溫度或樹脂溫度過高,造成樹脂分解,產(chǎn)生臭味。

2.氣隙太大,樹脂氧化過度,表面產(chǎn)生有異味的各種含氧基團,使復(fù)合膜產(chǎn)生氣味。

3.樹脂本身就有異味,用其進行擠出復(fù)合后的復(fù)合膜也會有異味。

4.底涂劑中使用高沸點、不易揮發(fā)的溶劑,導(dǎo)致部分溶劑殘留,造成復(fù)合后薄膜產(chǎn)生異味。

解決辦法:

1.適當降低擠出溫度,防止樹脂發(fā)生分解。

2.調(diào)整氣隙的大小到合適的值。

3.采用低臭度的樹脂進行擠出復(fù)合。

4.提高烘道的干燥溫度,加大吹風量,保證溶劑充分干燥。






復(fù)合膜定制透明度差

1.擠出機擠出溫度太低,造成樹脂塑化不良,對復(fù)合膜的透明度產(chǎn)生一定影響。

2.冷卻鋼輥表面溫度太高,冷卻效果太差,使復(fù)合膜透明度大打折扣。

3.基材本身的透明度不好。

1.根據(jù)樹脂性能特點及實際生產(chǎn)情況來設(shè)置和控制相應(yīng)的擠出溫度,保證樹脂塑化良好,這是提高復(fù)合膜透明度的前提條件之一。

2.適當降低冷卻水的溫度及冷卻鋼輥的表面溫度。一般來說,冷卻水的溫度控制在20c以下,冷卻鋼輥的表面溫度控制在60c以下。

3.更換透明性好的基材。

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鋁箔復(fù)合膜定制特點

1、鋁箔特點:機械強度好,重量輕、無熱黏合性、具有金屬光澤、遮光性好、對光有較強的反射能力、不易被腐蝕、阻隔性好、防潮防水、氣密性強,并具有保香性。

2、鍍鋁膜特點有金屬光澤、氣體的阻隔性大、附著粘度不高,經(jīng)復(fù)合加工后容易出現(xiàn)鍍鋁層轉(zhuǎn)移現(xiàn)象。






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