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當標簽紙經(jīng)過脫模板時，行程中的大轉向會將標簽紙脫模。剝皮板尺寸可以定制，以滿足不同規(guī)格標簽的需要。::標簽已用盡：包括用于壓緊標簽紙在背棍上的可鎖定金屬塊。啟動驅動輥并拉動標簽卷筒后，便可煞停標簽紙的慣性運動，避免標簽紙松弛。金屬片和背棍同時用作無標記傳感器。在標簽用盡或失效時，金屬片與背桿直接接觸，觸發(fā)感應電路，無標記報警。標記電眼：將標記電眼安裝在剝離板旁，以探測標記間隙。

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標記紙向前移動時，發(fā)現(xiàn)標記空隙后，立即將觸發(fā)信號傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)停止標記紙前移，調整標記位置。標簽電眼分為兩類： l 1型、透明標簽電眼(左)：檢測透明標簽。2、 l普通標簽(右)眼電：檢查不透明。l標記觸發(fā)電眼：標記觸發(fā)電眼檢測通過的瓶子，并在觸發(fā)后將標記送出。

在汽車工業(yè)中，熱熔膠是一種應用范圍很廣的膠粘劑，在汽車工業(yè)中，熱熔膠在發(fā)泡型熱熔膠中廣泛應用于電冰箱的密封件及填縫、電子、電氣裝配等方面。熱熔機在汽車工業(yè)中，主要用于制造車燈、后車燈、擋風玻璃、車門的制造及內飾密封等。且該產品適用于無隔膜空氣過濾器，粘接牢固可靠，密封性能好，能滿足粘接材料熱熔膠的使用要求，具有物理和化學特性。

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使用者選擇熱熔膠也很重要，根據(jù)不同的行業(yè)，選擇不同開合時間、粘度的熱熔膠，在使用中能更大程度地發(fā)揮機器與膠體的作用，使包裝復合粘接更加，下面我們一起來學習：熱熔膠和不同被粘材料的親和力不同，為了使熱熔膠更好地發(fā)揮“粘性”，在選擇熱熔膠時應慎重考慮下列因素。一、顏色由于膠粘物顏色的不同，對熱熔膠顏色的要求理應有所區(qū)別。如果用粘接劑本身對顏色沒有特別的要求，建議用黃色的熱熔膠，一般來說，黃色的熱熔膠比白色的更粘。

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用膠水處理對于被粘材料表面的熱熔膠處理不像其它膠粘劑那樣嚴格，但被粘材料表面的塵埃、油污等也要作適當處理，以使熱熔膠的粘接性能得到提高。三、工作時間工作速度快是熱熔膠的一個重要特點。隨著現(xiàn)代生產方法-熱熔膠生產線的廣泛應用，要求熱熔膠的工作時間越來越短，熱熔膠的作業(yè)時間一般在15秒左右。4、抗熱熱凝膠對溫度變化比較敏感。熱熔膠的溫度達到一定的溫度就開始軟化，低于一定的溫度熱熔膠就會變脆，因此選擇熱熔膠時必須充分考慮環(huán)境溫度的變化。五、粘性特殊熱熔膠的早期粘稠及后期粘稠程度。熱熔膠與被粘材料的粘接只在早期粘性和后期粘性是一致的。因此，熱熔膠的生產必須保證其耐氧、耐鹵、耐酸堿、增塑性。

吸貼法的工作原理是：當熱熔膠貼標機器的標簽紙離開膠帶后，分布于真空墊上，真空墊與機械裝置的末端連接。隨著機器設備延伸至標簽和包裝接觸的部位，當它收縮時，便把標簽貼到包裝上。其優(yōu)點是精度高，適于包裝難度大的產品；缺點是貼標速度慢，貼標質量差。

吹貼法是對原吸貼法的改進。不同之處是真空墊的表面要保持固定，標簽要固定在“真空柵格”上。'真空柵格'是一種有數(shù)百個孔的平面，用來保持'空氣噴射'。這種從空氣中噴射出來的壓縮空氣，壓力非常大，因此在包裝商品上會印有“真空柵格”的標簽。其優(yōu)點是度高，可靠性好，缺點是工藝復雜。終，擦貼法的工作原理是當標簽的正面邊緣與包裝接觸時，產品立即將標簽剝離。該方法的優(yōu)點是貼標速度快，但由于該貼標方法的精度依賴于包裝用熱熔膠貼標機的速度是否與貼標速度一致，所以其精度將受到影響。不同的工作對象，熱熔膠貼標機應采用不同的貼標方法。吹膜法的可靠性和準確性都很高，但其標記過程較為復雜。而且擦法速度有保證，但精度一般較高。所以要根據(jù)不同的工作環(huán)境選擇合適的貼標方式。