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空壓機安裝場所選擇
1.空壓機安裝時,須寬闊采光良好的場所,以利操作與檢修。
2.空氣之相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風良好,遠離有腐蝕性化學物品及有害的不安全的物品,避免靠近散發(fā)粉塵的場所。
3.空壓機安裝時,安裝場所內的環(huán)境溫度冬季應高于5度,夏季應低于40度,因為環(huán)境溫度越高,空氣壓縮機排出溫度越高,這會影響到壓縮機的性能,必要時,安裝場所應設置通風或降溫裝置。
4.如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設備。
5.空壓機安裝場所內空壓機機組宜單排布置。
6.預留通路,具備條件者可裝設天車,以利維修保養(yǎng)空壓機設備。
7.預留保養(yǎng)空間,空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。
8.空壓機離頂端空間距離至少一米以上。
空壓機操作規(guī)程
一、在空壓機操作前,應該注意以下幾個問題:
1.保持油池中潤滑油在標尺范圍內,空壓機操作前應檢查注油器內的油量不應低于刻度線值。
2.檢查各運動部位是否靈活,各聯接部位是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,電機及電器控制設備是否。
3.空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。
4.檢查排氣管路是否暢通。
5.接通水源,打開各進水閥,使冷卻水暢通。
二、空壓機操作時應注意長期停用后起動前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。
三、機械必須在無載荷狀態(tài)下起動,待空載運轉情況正常后,再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。
四、空壓機操作時,正常運轉后,應經常注意各種儀表讀數,并隨時予以調整。
五、空壓機操作中,還應檢查下列情況:
1.電動機溫度是否正常,各電表讀數是否在規(guī)定的范圍內。
2.各機件運行聲音是否正常。
3.吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。
4.空壓機各種安全防護設備是否可靠。
六、空壓機操作2小時后,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次,儲風桶內油水每班排放一次。
七、空壓機操作中發(fā)現下列情況時,應立即停機,查明原因,并予以排除。
1.潤滑油終斷或冷卻水終斷。
2.水溫突然升高或下降。
3.排氣壓力突然升高,安全閥失靈。
壓機操作動力部分須遵照內燃機的有關規(guī)定執(zhí)行。
空壓機
設備選型需采用效能高的壓縮機,針對企業(yè)生產用氣情況,需要考慮用氣高峰期和低谷期使用情況,可采用變工況,采用永磁變頻螺桿式空壓機,有利于節(jié)能。
目前,國內的永磁變頻螺桿空壓機,其永磁電機比一般的電機節(jié)能10%以上,具有恒壓空氣,不會造成壓差浪費,用多少氣打多少氣,不用加卸載等優(yōu)勢。比一般的空壓機節(jié)能30%以上。變頻生產用氣對現代生產制造尤其適合,大用氣量的單位也可采用離心機組,大流量緩解高峰用氣不足問題。
空壓機的種類及優(yōu)缺點
按傳動種類劃分,可分為:以電動機為動力的壓縮機,以蒸汽為動力的壓縮機,以內燃機為動力的壓縮機,以汽輪機為動力的壓縮機。
按動力機與壓縮機之傳動方法劃分,可分為:剛性聯軸器直接傳動壓縮機、撓性聯軸器直接傳動壓縮機、減速齒輪傳動壓縮機、皮帶傳動壓縮機、無曲軸——連桿機構的自由活塞式壓縮機。
按照工作原理分為容積型和速度型;
容積型又可分為活塞式、螺桿式、滑片式三種;
速度型又可分為離心式和軸流式兩種。