鋁鎂合金微弧氧化規(guī)格尺寸「在線咨詢」

微弧氧化技術的特點

1、大幅度地提高了材料的表面硬度，顯微硬度在 1000 至 2000hv ，高可達 3000hv ，可與硬質合金相媲美，大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度；

2、有良好的絕緣性能，絕緣電阻可達 100m ω。

3、溶液為環(huán)保型，符合環(huán)保排放要求。

4、工藝穩(wěn)定且可靠 , 設備工藝簡單， 。

5、 反應在常溫下進行，操作方便，易于掌握。

微弧氧化特點

（1）電解液呈弱堿性，對環(huán)境沒有污染；

（2）工藝簡單，對工件的預處理只要求表面去油去污，不需去除表面的自然氧化層，適用于大規(guī)模自動化產(chǎn)生；

（3）微弧氧化可以一次完成，也可以分幾次完成，而陽極氧化一旦中斷就必須重新開始；

（4）不需要真空或低溫條件。絕緣等特性。在航空航天、機械、電子、裝飾等領域具有廣闊的應用前景。

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微弧氧化工藝的前景

微弧氧化加工工藝比陽極氧化簡易，空氣氧化膜的綜合型比得上陽極氧化膜高的多，是這項有寬闊前景的新技術應用。Al、Mg、Ti等閥金屬材料試品放進鋰電池電解液中，插電后不銹鋼鈍化馬上轉化成太薄一層層AL2O3絕緣層膜。微弧氧化全過程中，具備電暈放電、火花、微弧、弧等幾種充放電方式?，F(xiàn)階段，微弧氧化技術性在各國均未進到規(guī)模性工業(yè)生產(chǎn)運用環(huán)節(jié)，但該技術性轉化成陶瓷膜的特性決策了其非常合適于對髙速健身運動且耐磨損、耐腐蝕性能規(guī)定高的構件解決。微弧氧化膜具有了陽極氧化膜和瓷器噴漆層二者的優(yōu)勢，能夠一部分取代他們的商品，在、航空公司、航空航天、機械設備、紡織品、汽車、醫(yī)器材、電子器件、裝飾設計等很多行業(yè)有普遍的運用前景。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術、微弧氧化工藝、微弧氧化電源、微弧氧化廠家。

微弧氧化電解液不含有毒物質和重金屬元素，電解液（環(huán)保型）抗污染能力強和再生重復使用率高，因而對環(huán)境污染小，滿足環(huán)保、清潔生產(chǎn)的需要；微弧氧化的陶瓷膜較陽極氧化膜在防腐蝕、耐磨性、電絕緣性和裝飾性等方面都有明顯的改善和提高，但并不意味著微弧氧化就屬于市場的專有產(chǎn)物。微弧氧化表面的陶瓷層比較致密，孔隙率極低，具有很高的耐腐蝕性能，鹽霧腐蝕性能提高5-10倍，綜合解決了實際應用的困擾問題，為鎂合金開發(fā)應用提供了技術保障，對“十五”國家科技攻關計劃具有重大意義，其社會效益和經(jīng)濟效益將十分顯著。