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硅烷偶聯(lián)劑的通式為RNSIX(4-N).式中R為非水解的、可與高分子聚合物結(jié)合的有機(jī)官能團(tuán)。根據(jù)高分子聚合物的不同性質(zhì),R應(yīng)與聚合物分子有較強(qiáng)的親和力或反應(yīng)能力,如、乙烯基、氨基、環(huán)氧基、巰基、酰氧丙基等。X為可水解基團(tuán),遇水溶液、空氣中的水分或無機(jī)物表面吸附的水分均可引起分解與無機(jī)物表面有較好的反應(yīng)性。典型的X基團(tuán)有烷氧基、芳氧基、?;⒙然?的則是和乙氧基,它們在偶聯(lián)反應(yīng)中分別生成和乙醇副產(chǎn)物。由于氯硅烷在偶聯(lián)反應(yīng)中生成有腐蝕性的副產(chǎn)物因此要酌情使用。
硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用
一.表面處理
能改善玻璃纖維和樹脂的粘合性能,大大提高玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度、電氣、抗水、抗氣候等性能,即使在濕態(tài)時,它對復(fù)合材料機(jī)械性能的提高。在玻璃纖維中使用硅烷偶聯(lián)劑已相當(dāng)普遍,用于這一方面的硅烷偶聯(lián)劑約占其消耗總量的50%,其中用得較多的品種是乙烯基硅烷、氨基硅烷、酰氧基硅烷等。
二.填充塑料
可預(yù)先對填料進(jìn)行表面處理,也可直接加入樹脂中。能改善填料在樹脂中的分散性及粘合力,改善無機(jī)填料與樹脂之間的相容性,改善工藝性能和提高填充塑料(包括橡膠)的機(jī)械、電學(xué)和耐氣候等性能。
偶聯(lián)劑有哪些需要注意的
1、先確定說需要的填充劑的含濕性,偶聯(lián)劑的濕度決定了它的自身特性哦,有多少的量就用多少的偶聯(lián)劑,它們是相互配對的,如果搭錯了,就達(dá)不到很好的效果,所以一定要做好這一步,不然后面的會白做。
2、選擇偶聯(lián)劑的時候,要考慮到多方面的因素,比如聚合物的融點(diǎn),結(jié)晶物,分子量,極性,芳香性,共聚結(jié)構(gòu)等等,如果你有用到熱固性聚合物,還要考慮到它的溫度和物理性質(zhì)。
硅烷偶聯(lián)劑應(yīng)用
1、應(yīng)用于鞋類可提高耐磨性、耐切性和耐壓性,改善彎曲性。
2、應(yīng)用于滾筒可提高耐磨性、抗老化性能、承載力,改善工藝加工性能,降低吸水性、滯后性。
3、應(yīng)用于機(jī)械鑄造產(chǎn)品可增強(qiáng)模數(shù)和熱老化性能,改善動力性能,降低對粘性溶劑的膨脹性。
4、應(yīng)用于膠管可改善外表的耐磨性,增強(qiáng)模數(shù)、熱老化性能和增強(qiáng)劑之間的粘結(jié)性。
5、應(yīng)用于輪胎可提高耐磨性,降低滯后性,增強(qiáng)模數(shù),提高粘接性能,改善工藝加工性能、胎面耐磨性、熱裂性、胎體和填料的粘接性能、輪胎緩沖層的粘接性能。
6、應(yīng)用于扁型膠帶可提高耐磨性,改善抗硫化返原性,降低粘土替代炭黑的成本,改善輪胎簾布的粘接性能,增強(qiáng)抗撓壽命和模數(shù)。而應(yīng)用于V型膠帶則可增強(qiáng)模數(shù),提高耐磨性,增加抗撓壽命,改善加固物質(zhì)的粘接性能。