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天津潛水泵廠家承諾守信

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-26 12:38  






鉆孔在切割式潛污泵施工的過(guò)程中是一項(xiàng)很重要的工作

鉆孔在切割式潛污泵施工的過(guò)程中是一項(xiàng)很重要的工作,這要根據(jù)不同環(huán)境的需要來(lái)進(jìn)行,接下來(lái)就帶您了解一下鉆孔的方法:

  1、開鉆前須確定轉(zhuǎn)向無(wú)誤,并重新在校核切割式潛污泵塔架底盤,豎桿的水平和垂直度。

  2、施鉆過(guò)程中應(yīng)速度均勻,密切注意鉆機(jī)及切割式潛污泵的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理,防止拉斷鉆桿和接頭絲扣、跌落鉆頭等現(xiàn)象發(fā)生,并時(shí)刻注意地層地質(zhì)變化,做好記錄。

  3、施鉆過(guò)程中鉆機(jī)長(zhǎng)和操作手應(yīng)定時(shí)對(duì)鉆機(jī)及附屬設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,及時(shí)做好維護(hù)和保養(yǎng)工作,提高工作效率。

  4、當(dāng)孔鉆到要求深度后,應(yīng)對(duì)孔反復(fù)進(jìn)行通孔,為下切割式潛污泵創(chuàng)造順利條件。


潛水泵節(jié)能方法是什么?

大家在選擇潛水泵不要盲目的選擇,要了解清楚,應(yīng)該選工作的,并且節(jié)能的那種設(shè)備,對(duì)于潛水泵的節(jié)能方法是什么呢?我們跟隨潛水泵廠家簡(jiǎn)單了解一下:

  一、按照實(shí)際需要的流量和揚(yáng)程選擇

  一般用戶在潛水泵選型時(shí),只注意泵的流量選擇,忽視了泵的揚(yáng)程選擇,有些人甚至認(rèn)為揚(yáng)程越高就越保險(xiǎn),所以選擇的渣漿泵揚(yáng)程要大于實(shí)際的揚(yáng)程需求,以至電能大量的浪費(fèi),它的選擇應(yīng)按照實(shí)際的揚(yáng)程需求來(lái)選擇,以減少裝機(jī)數(shù)量,節(jié)約電能,另外,需要注意一點(diǎn),在計(jì)算揚(yáng)程時(shí),需要考慮損失揚(yáng)程,避免泵的揚(yáng)程不夠,而影響泵灌排效率。

  二、科學(xué)合理的安裝潛水泵

  如果條件許可,在裝泵時(shí),盡量減少?gòu)濐^用量,或取消“三閥”,管路直、短,不要將出水管設(shè)置成“高射炮”式,可采取下臥安裝、傾斜安裝等方法,減少損耗,管路直徑大小對(duì)損失揚(yáng)程影響很大,采取水管直徑略大渣漿泵口徑一個(gè)等級(jí),可提高泵的輸送效率。

  三、電機(jī)與潛水泵功率必須配套合理

  功率不合理的配套,主要體現(xiàn)在“大牛拉小犁,小牛拉大犁”兩個(gè)方面,尤其是種現(xiàn)象特別多,配套功率選得大,致使電能浪費(fèi)非常大,而后者配套功率選得小,即“小牛拉大犁”,會(huì)造成它的供漿量不足,電機(jī)超載或帶不動(dòng)泵,都不能保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行,必須要電機(jī)與渣漿泵功率合理配套,才是解決的辦法。

  四、按照礦石種類合理的選擇內(nèi)襯材料

  它的內(nèi)襯材料種類很多,如高鉻鑄鐵、高鉻白口鑄鐵和耐磨橡膠等,面對(duì)眾多材料的選擇,很多商家都舉棋不定,選擇高鉻鑄鐵材料,其抗磨性能好,于漿體中含有粗大、尖銳的選礦廠使用;高鉻白口鑄鐵材料耐磨性能好,但是其韌性差,不能承受較大的固體顆??焖俚臎_擊,若不然會(huì)造成葉輪表面材料脫落,斷面容易因腐蝕而形成凹坑;耐磨橡膠材料的耐磨、耐腐性能都優(yōu)于金屬材料,彈性大,不過(guò)僅適于輸送無(wú)棱角的細(xì)粒渣漿,所以渣漿泵襯件的選擇,需根據(jù)礦石的種類進(jìn)行合理的選擇,這樣才可提高泵的使用率。


井用潛水泵的故障及排除方法

井用潛水泵是由泵體、揚(yáng)水管、泵座、潛水電機(jī)(包括電纜)和起動(dòng)保護(hù)裝置等組成。泵體是潛水泵的工作部件,它由進(jìn)水段、導(dǎo)流殼、逆止閥、泵軸和葉輪等零部件組成。如果設(shè)備出現(xiàn)故障就會(huì)影響工作效率,怎么維護(hù)與修理故障呢?

  故障1:故障現(xiàn)象不出水,出水少或間斷出水。

  產(chǎn)生原因:①電機(jī)反轉(zhuǎn);②電機(jī)沒(méi)有啟動(dòng);③動(dòng)水位低于吸入口;④管路或連接部位嚴(yán)重 漏;⑤泵的密封環(huán)或葉輪嚴(yán)重磨損壞;⑥電機(jī)與泵聯(lián)軸套竄動(dòng)。

  排除方法:①調(diào)換接點(diǎn)位置;②排除線路故障,檢查電壓;③增加揚(yáng)水管或更換水泵;④拆 泵檢修,消除故障;⑤更換密封環(huán)或葉輪;⑥固定牢聯(lián)軸套。

  故障2:故障現(xiàn)象流量降低。

  產(chǎn)生原因:①密封環(huán)被磨損;②濾網(wǎng)被堵塞;③揚(yáng)水管或殼體之間漏水。

  排除方法:①拆泵更換密封環(huán);②拆泵修理濾水網(wǎng);③拆泵檢修,消除故障。

  故障3:故障現(xiàn)象機(jī)組劇烈振動(dòng)。

  產(chǎn)生原因:①泵軸彎曲;②泵和電機(jī)的軸承磨損過(guò)大。

  排除方法:①拆泵校正軸或更換之;② 拆泵或電機(jī),檢修軸承。

  故障4:故障現(xiàn)象電流表指針擺動(dòng)大。

  產(chǎn)生原因:①動(dòng)水位降至泵吸入口;②流量過(guò)大,造成水泵轉(zhuǎn)子上串。

  排除方法:①增加揚(yáng)水管或更換水泵;②關(guān)小閥門減小出水量。

  故障5:故障現(xiàn)象絕緣電阻下降到05MΩ以下。

  產(chǎn)生原因:①電纜接頭質(zhì)量不高;②電機(jī)絕緣破壞;③電纜損壞。

  排除方法:①重接電纜接頭;②修復(fù)電機(jī)繞組;③修復(fù)或更換電纜。

  故障6:故障現(xiàn)象起動(dòng)時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn),有嗡嗡聲。

  產(chǎn)生原因:①電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn);②軸承咬合抱軸。

  排除方法:①檢查電源電纜,找出斷相;②修復(fù)或更換軸承。


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