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萬信電鍍生產線回收來為大家總結一下直線式龍門電鍍生產線的特征

采用了龍門吊車來吊運電鍍零件(帶掛具的極桿或滾鍍用滾筒).電鍍用的各種槽子平行布置成一條直線或多條直線,吊車沿軌道作直線運動,利用吊車上的一對或兩對升降吊鉤來吊運,使自動線按要求程序完成加工任務.龍門吊車剛性好、吊重大、運行平穩(wěn),適用于各種尺寸的鍍槽吊運工件,對于鍍槽長度較大的自動線,可采用這種型式的車體結構.運行軌道安裝在槽體的兩邊,具有減緩軌道和運行的腐蝕以及電氣傳感故障檢查方便的優(yōu)點;使用大型鍍槽的自動線電腦控制,具有生產過程參數(shù)自動記憶、儲存,可供品質檢查追溯的先進功能;可配有振動搖擺;空氣攪拌;PLC自動控制,運行精準;可配備的過濾機,保證鍍層高品質;也可配上整流機,保證電鍍的穩(wěn)定.

萬信電鍍生產線回收為大家介紹電鍍生產線特點

行車的行走輪采用鋼芯.聚脂橡膠復合結構,停車定位采用進口磁感應接近開關,運行采用進口變頻器控制及進口品牌帶剎車電機,運行平穩(wěn),停車準確.耐酸堿泵,耐酸堿立式泵,自吸泵連續(xù)作業(yè),生產,產量大.全自動電鍍生產線,電腦控制自動運回飛靶操作,極大地減輕工人的勞動強度.自動電鍍生產線的設計合理,結構緊湊,占地面積小,并可使工作環(huán)境大為改善.

調整自動電鍍生產線的方法

一切出產過程中運用的有關資料、零件、部件和成品的等物料，都須裝在貼有條形碼的托盤箱里才干進入運送線體系。出產管理體系宣布的出產指令的效果下，裝有物料的托盤箱從的入口處進入運送線體系。檢查頭、尾機架裝置軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是若運送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左邊軸承座后移;若運送帶向滾筒的左邊跑偏，則滾筒左邊的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。采用先進它激式超聲波發(fā)生線路和進口優(yōu)質換能器,能量轉換效率高。