球形陶粒廠家服務為先

陶粒的不同形狀

     （1）碎石形陶粒：碎石型陶粒一般用天然礦石生產(chǎn)，先將石塊粉碎、焙燒，然后進行篩粉；也可用天然及人工輕質(zhì)原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅燒煤矸石等，直接破碎篩分而得。

     （2）圓球形陶粒：圓球形陶粒是采用圓盤造粒機生產(chǎn)。先將原料磨粉，然后加水造粒，制成圓球再進行焙燒或養(yǎng)護而成。目前我國的陶粒大部分是這種品種。

     （3）圓柱形陶粒：圓柱型陶粒一般采用塑性擠出成型。先制成泥條，再切割成圓柱形狀。這種陶粒適合于塑性較高的等黏土原料，產(chǎn)量相對較低。如今許多植物尤其是那些根系現(xiàn)已呈現(xiàn)腐朽的植物，若是用陶粒進行誘根的話，作用是很不錯的，首要咱們可以先把爛掉的根系部分給切除了，然后用蠟封住切斷，放在陶粒中進行固定，還要把水位控制在封蠟的下部，這樣一來白根很快就會長出來了。圓柱料坯若采用回磚窯焙燒，圓柱體在窯內(nèi)滾動成橢圓形。

污泥陶粒

       1、淤泥燒結(jié)膨脹型超輕質(zhì)陶粒，是以淤泥、垃圾焚燒余渣、廢渣、磷石膏和農(nóng)作物秸稈為原料，為固體廢棄物的資源綜合利用，實現(xiàn)了淤泥的無害化和資源化，有利于節(jié)能減排和保護環(huán)境；

       2、保溫隔熱，淤泥燒結(jié)膨脹型超輕質(zhì)陶粒與粘土燒結(jié)陶粒的不同之處在于粘土燒結(jié)陶粒在焙燒過程中，不發(fā)生大的體積膨脹，而淤泥燒結(jié)膨脹型超輕質(zhì)陶粒在焙燒過程中將發(fā)生較大的體積膨脹變化，這一變化就導致二者的結(jié)構(gòu)性不同，膨脹型超輕質(zhì)陶粒的內(nèi)部將產(chǎn)生大量的氣孔，這些氣孔多是密閉的互不連通，屬于封閉微孔結(jié)構(gòu)，氣孔率非常高，一般要占陶粒總體積的49 ～68% ；1、陶粒1）頁巖陶粒：粒徑5～30mm，松散密度為500～700kg/m3，吸水率3。體積密度小，具有更加優(yōu)異的保溫性能，它的熱導率一般只有0.08 ～0.15W/（m·K），其保溫隔熱性能十分優(yōu)異，適合生產(chǎn)保溫隔熱型墻體材料。

       1、具有更加顯著的輕質(zhì)性能和較低的堆積密度，一般堆積密度為300 ～500kg/m3，只有粘土燒結(jié)陶粒的50 ～60%，屬于超輕型陶粒，非常適合對密度要求更低的各種新型墻體材料及輕集料混凝土結(jié)構(gòu)的材料，適用于高層樓房，為綠色、環(huán)保、節(jié)能材料，有廣泛的發(fā)展前景；衛(wèi)生間回填施工我們經(jīng)常采用的是回填陶粒，因其具有質(zhì)量輕、強度高、保護管道、便于維修等特點。

       2、具有優(yōu)異的吸聲隔音性能，在陶粒中，淤泥燒結(jié)膨脹型超輕質(zhì)陶粒的吸聲隔音性能最為突出，這也是由于它的多孔性所形成的，當聲音穿越陶粒時，大量的聲波被它的氣孔所吸收，有一定的吸聲隔音性能；

       3、解決了淤泥、垃圾焚燒余渣、廢渣、磷石膏、農(nóng)作物秸稈在填埋過程中需要占用大量的土地資源和容易造成二次污染的難題，既保護了環(huán)境，又節(jié)約了土地，使淤泥、垃圾焚燒余渣、廢渣、磷石膏、農(nóng)作物秸稈的資源綜合利用率達到98% 以上 ；

       4、生產(chǎn)工藝簡單，無三廢排放，符合節(jié)能減排、發(fā)展低碳經(jīng)濟和循環(huán)經(jīng)濟政策要求精神，且投資少、見效快、成本低、效益好、適合各級辦廠。