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熱壓罐自動控制系統(tǒng)
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復(fù)合材料基體樹脂的固化、除了與樹脂的分子結(jié)構(gòu)有關(guān),還與其他組分固化劑、聯(lián)促進(jìn)劑等有關(guān),外界條件—溫度、壓力和時間因素對固化成型起著重要的作用,通常稱這三個因素為工藝參數(shù)
自動控制系統(tǒng):采用PLD與模糊控制相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程控制與實(shí)時記錄
真空系統(tǒng):由真空泵、管路、真空表和真空閥組成,給封裝的復(fù)合材料預(yù)制件提供真空條件。真空熱壓釜流程
熱壓罐
熱壓罐可用于金屬/非金屬膠接構(gòu)件和樹脂基高強(qiáng)度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維等復(fù)合材料制品。如飛機(jī)艙門、整流罩、機(jī)載雷達(dá)罩,支架、機(jī)翼、尾翼等。該設(shè)備是一套能實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、真空、冷卻、循環(huán)等工藝參數(shù)時序化、實(shí)時在線控制的系統(tǒng)設(shè)備,熱壓罐設(shè)有安全閥,在熱壓罐正常工作壓力下,保持密封狀態(tài),當(dāng)罐內(nèi)壓力超過安全閥開啟壓力時,自動打開將氣體排出,壓力降到規(guī)定值時,自動關(guān)閉,保持正常工作,以此保護(hù)罐體的安全;其實(shí),熱壓罐成型方法在工程應(yīng)用上無論在成熟度還是在規(guī)?;矫嫒允钱?dāng)今航天領(lǐng)域復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件的主要成型方法,這是由它的特點(diǎn)決定的。采用自動控制,當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值時,重啟調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉;超過一定值時,排氣調(diào)節(jié)閥自動打開排氣,至設(shè)定壓力值;熱壓罐設(shè)置有超壓、超溫聲光報警;安全裝置的設(shè)置,在開門之間進(jìn)行罐內(nèi)壓力的零壓檢查,以防余壓傷人;裝置采用電器連鎖,防止誤操作。真空熱壓釜流程
熱壓罐的組成
下面對熱壓罐主要系統(tǒng)組成詳情做分析說明。
2.安全聯(lián)鎖裝置:有高壓自動聯(lián)鎖、高壓報警裝置組成。
3.快開門裝置:手動電動兩用快開門設(shè)計,停電時能正常開關(guān)閉罐門。
4.罐門密封裝置:罐門采用硅膠充氣式密封,耐高壓400℃,不磨損。
5.壓力系統(tǒng):由壓縮機(jī)、儲氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統(tǒng);
6.加熱系統(tǒng):在熱壓罐成型工藝中,以遠(yuǎn)紅外石英電熱管為加熱源,以流體介質(zhì)(低溫條件下一般為空氣,高溫條件為惰性氣體),作為傳熱載體,以風(fēng)機(jī)作為強(qiáng)迫氣體循環(huán)動力,完成對成型工裝循環(huán)加熱的過程。加熱系統(tǒng):在熱壓罐成型工藝中,以遠(yuǎn)紅外石英電熱管為加熱源,以流體介質(zhì)(低溫條件下一般為空氣,高溫條件為惰性氣體),作為傳熱載體,以風(fēng)機(jī)作為強(qiáng)迫氣體循環(huán)動力,完成對成型工裝循環(huán)加熱的過程。在降溫階段,通過循環(huán)水帶走熱量來實(shí)現(xiàn)工裝的降溫過程。
7.溫度循環(huán)系統(tǒng):由循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、導(dǎo)游罩組成,加速熱流傳導(dǎo)和循環(huán),形成均勻溫度場。
8.真空系統(tǒng):由真空泵、管路、真空表和真空閥組成,給封裝的復(fù)合材料預(yù)制件提供真空條件;
9.熱壓罐自動控制系統(tǒng):采用西門子PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程控制與實(shí)時記錄。真空熱壓釜流程
{航空制品熱壓罐}{熱壓罐}
山東魯貫通航空制品熱壓罐控制系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求定做,主控制盤可記錄顯示溫度及壓力,氣動控制包括全部壓力開關(guān)及壓力調(diào)節(jié)裝置。工藝參照的設(shè)置及監(jiān)控可選用計算機(jī)系統(tǒng)或儀表系統(tǒng)。安全裝置包括:安全聯(lián)鎖裝置,機(jī)械式安全閥及過熱、過壓保護(hù)裝置。熱壓罐成型法也有一定的局限性,結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的構(gòu)件,用該方法成型有一定困難。當(dāng)軌道裝載或有電動小車時,熱壓罐安裝在一個地空內(nèi)。罐門口采用對接小車,承載罐內(nèi)小車,如果比較重的產(chǎn)品可采用自動進(jìn)出料系統(tǒng),我工廠自主生產(chǎn)多種自動進(jìn)出料系統(tǒng),可供客戶選擇。