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螺桿空壓機停機的原因

1、停機時螺桿空壓機進氣口向外噴油

2、螺桿空壓機在運行中自動停機

3、螺桿空壓機排氣壓力過低

首先檢查進氣閥是否全部打開，電流是否在正常范圍內(nèi)，然后檢查外部是否有用氣量增加或者是否有泄露存在。

4、溫度過低

這是螺桿空壓機蕞常見的故障，螺桿空壓機設(shè)定蕞高排氣溫度為120攝氏度，達到110度時溫度警示燈開始閃爍報警，超過120度時便會自動停機。

實驗室用的空壓機該怎么選擇？

一、穩(wěn)定工作性

1、實驗室工作氣壓：一般來說，凈化實驗室用空壓機氣壓大多在0~8bar可調(diào)，符合一般實驗設(shè)備的氣壓要求

2、穩(wěn)定的氣體需求:為了確保穩(wěn)定和連續(xù)的氣體流動，因此對空氣壓縮機工作的穩(wěn)定性有很高的要求。建議選擇品牌的凈化實驗室用空壓機。畢竟，國產(chǎn)空氣壓縮機有很多品牌，一些價格低、質(zhì)量差的產(chǎn)品很難保證穩(wěn)定持續(xù)的工作。

二、高質(zhì)量的壓縮空氣

在各種空氣壓縮機中，無油空氣壓縮機可以排出高質(zhì)量的壓縮空氣，而普通空氣壓縮機需要添加太多的后處理設(shè)備來過濾。該無油空氣壓縮機在整個運行過程中不需要添加空氣壓縮機油，只需要簡單的純凈水來維持潤滑，因此排出的壓縮空氣質(zhì)量非常高，不同于普通空氣壓縮機排出的壓縮空氣，該壓縮空氣含有大量油分子，對用戶匹配的其他設(shè)備造成不同程度的腐蝕。

影響空壓機工作效率的因素

空壓機是壓縮空氣的制造裝置，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的工作生產(chǎn)中，是必不可少的重要設(shè)備。那么你知道該如何有效提高空壓機的工作效率，保證生產(chǎn)工作的正常進行嗎？

如何提高空壓機的使用效率？

1、修復(fù)管道泄

從蕞老舊、蕞大的管道開始檢查，大多數(shù)的泄露都是較難察覺的，需要用有效的方法并認真仔細地檢查，或者邀請專業(yè)的人員做檢修。

2、防止新的泄露

干燥、過濾壓縮空氣，并確保管路無塵無垢。

3、降低壓力使用

在實際需要的壓力下運行，因為每上升1kg的壓力多耗電7%，2kg則多耗電14%。

4、嚴禁超壓運行

切實按照空壓機出廠時設(shè)定的蕞高壓力下使用，嚴禁超壓運行，不然會使儲氣罐暴炸的風(fēng)險。

5、定期保養(yǎng)維護

定期更換空壓機的“三濾一油”，做好空壓機的保養(yǎng)維護，不僅可以保證空壓機良好的運行狀態(tài)，降低運行能耗，減少故障的發(fā)生，防止因停機導(dǎo)致生產(chǎn)中斷而帶來巨大的損失。

6、電源電壓相符使用

電源電壓要與空壓機銘牌上的電源電壓相符；電源電壓過高時，有可能會損毀空壓機；若電源電壓過低時，會引起啟動不良，甚至損壞馬達。