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空壓機(jī)在運(yùn)行時除了要配置冷干機(jī)和儲氣罐之外,還需要搭配精密過濾器。精密過濾器作為空壓機(jī)后處理設(shè)備中常見的配件之一,在空壓機(jī)系統(tǒng)中到底起著什么作用?為什么空壓機(jī)使用時一定要搭配過濾器呢?
空壓機(jī)吸入的自然空氣中含有水分和塵埃等雜質(zhì),經(jīng)壓縮后空壓機(jī)里有部分的潤滑油會變成氣態(tài)。所以,經(jīng)螺桿空壓機(jī)直接排出的壓縮空氣是含有水分、油份以及灰塵的若直接將壓縮空氣輸送給氣動系統(tǒng)使用,會使氣動裝置系統(tǒng)的可靠性大大降低,嚴(yán)重的還會縮短其使用壽命,由此造成的損失將不可估量的,因此需要搭配精密過濾器。如果不使用機(jī)過濾器的話,壓縮空氣會吸入從管道內(nèi)壁脫落的鐵銹等固體雜質(zhì),這些雜質(zhì)若卡在方向控制閥的滑動間隙或壓力控制閥的閥座上,會引起動作不良。排氣閥油氣排放過多、因空壓機(jī)油氣分離不徹底,空壓機(jī)排氣含有少許油分子,排氣閥長期排放廢氣會造成壓縮機(jī)主機(jī)、電動機(jī)、散熱器等黏滿油垢。當(dāng)空氣溫度下降時,會析出飽和的水份。如果水份進(jìn)入了控制回路和元件內(nèi)的話,就會使管網(wǎng)系統(tǒng)及零部件產(chǎn)生銹蝕,并沖走潤滑油膜。
當(dāng)空壓機(jī)使用一些時間有的螺桿空壓機(jī)會出現(xiàn)裂痕,這些裂痕會影響螺桿空壓機(jī)的運(yùn)行,但是螺桿空壓機(jī)的裂痕怎么去檢查?這個問題一直困擾這廣大的用戶,因?yàn)椴恢涝趺礄z查,所以不能及時的發(fā)現(xiàn)問題,導(dǎo)致影響了螺桿空壓機(jī)的運(yùn)行。對于這個問題其實(shí)解決這個裂痕的方法有很多種的。在水泥廠,其流程一般為:空氣壓縮機(jī)→緩沖罐→前置過濾器→干燥機(jī)→后置過濾器→儲氣罐→輸氣管道→用氣點(diǎn)。
一種就是滲透煤油法,在檢查時先用浸透煤油的棉紗頭來擦拭螺桿空壓機(jī)的機(jī)體和缸頭可能有裂紋的地方,然后再用干的棉紗頭把煤油擦去,并在上面涂上白色粉末,這時在有裂紋的地方煤油就會滲透到白色粉末上,裂紋的部位和長短也就清楚的顯示出來。
冬季空壓機(jī)使用注意事項(xiàng)
冬季空壓機(jī)使用需注意以下幾點(diǎn):檢查油位在正常位置,檢查所有冷凝水排放口已關(guān)閉,對于水冷機(jī)組還應(yīng)檢查冷卻水排放口已關(guān)閉。
用手盤動主機(jī)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動靈活,對于盤動困難的機(jī)組請不要盲目開機(jī),應(yīng)檢查主機(jī)是否故障、潤滑油是否粘稠失效,排除故障方可開機(jī)。
停機(jī)時間較長的空壓機(jī)初次啟動前應(yīng)更換新油濾,以減少因油粘稠帶來的阻力和供油不足現(xiàn)象。
初次送電開機(jī)時應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行點(diǎn)動一次,正式開機(jī)后應(yīng)檢查電流及油溫變化,若出現(xiàn)溫度突變請立即停機(jī)。對于采用熱回收的機(jī)組開機(jī)前應(yīng)關(guān)閉熱回收系統(tǒng)上的油路旁通閥門,等機(jī)組正常開啟溫度升到正常范圍后再緩緩開啟熱回收系統(tǒng)。
對于出現(xiàn)溫度突變或高溫跳機(jī)的機(jī)組,切記一定不要反復(fù)開機(jī),應(yīng)打開進(jìn)氣閥,向主機(jī)內(nèi)加注適量潤滑油,盤動主機(jī)靈活后再次開機(jī)。提醒各位一定要正確點(diǎn)啟動2-3次(開機(jī)后關(guān)機(jī))。
下班前務(wù)必放掉儲氣罐內(nèi)積水和管道積水,不然可能會凍裂閥門和管道,避免給各位帶來不必要的損失。
無油空壓機(jī)優(yōu)勢
1、目前冷凍式干燥機(jī),無熱再生干燥器,微熱再生干燥器等除水設(shè)備,因壓縮空氣中的油而喪失除水功能;而經(jīng)全無油壓縮機(jī)壓縮后的潔凈無油氣體,充分保護(hù)了除水設(shè)備,減少因維護(hù)除水設(shè)備帶來的額外資金占用。
2、使用有油空壓機(jī)大大的浪費(fèi)了潤滑油,以一臺7.5KW優(yōu)良有油空壓機(jī)為例,每月蕞低消耗5公斤潤滑油,一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本, 同時,為了除去壓縮氣體中的油份,要使用有效的油過濾器,需多次更換過濾器芯,也是一筆很大的費(fèi)用。
3、因?yàn)闈櫥透叨鹊酿ば?,目前除油設(shè)備無法完全除掉,這樣全無油空壓機(jī)壓縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。