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凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣過濾器隨運(yùn)行時(shí)間的增加,阻力增大,為保持風(fēng)量則需調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的風(fēng)閥。在運(yùn)行中,有時(shí)候管件的局部阻力大大高于風(fēng)管的沿程阻力,這種狀況需要改善。在統(tǒng)調(diào)試時(shí)系統(tǒng)啟動時(shí),為使風(fēng)機(jī)空載啟動,則需將風(fēng)機(jī)出口處風(fēng)閥關(guān)閉,風(fēng)機(jī)啟動后,因風(fēng)閥上承受很壓力,開啟十分困難。采用空氣過濾器前后壓差的變化控制風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速裝置后,送風(fēng)量的調(diào)節(jié)會變十分容易,送風(fēng)壓力穩(wěn)定。這些監(jiān)控裝置可設(shè)計(jì)成單個(gè)系統(tǒng)的測量,控制系統(tǒng),也可設(shè)計(jì)成集散式計(jì)算機(jī)控制和管理系統(tǒng)。凈化空調(diào)系統(tǒng)在風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)無風(fēng)或超溫時(shí),電加熱器會繼續(xù)送電加熱,造成設(shè)備損壞甚至發(fā)生火災(zāi),為避免這種情況的出現(xiàn),應(yīng)設(shè)置無風(fēng)以及超溫?cái)嚯姷谋Wo(hù)。
車間內(nèi)除精密(precise)設(shè)備外,其他空調(diào)系統(tǒng)、動力系統(tǒng)等設(shè)備和工藝附屬設(shè)備都已聯(lián)機(jī)調(diào)試或進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),對精密設(shè)備安裝位置的環(huán)境振動測試。led封裝無塵車間級別規(guī)定有100000級、10000級也有1000級。調(diào)查了解該位置的環(huán)境振動是否滿足精密設(shè)備的振動安裝條件要求,為精密設(shè)備是否進(jìn)一步采取隔振措施(指針對問題的解決辦法)提供依據(jù)。精密設(shè)備安裝完畢,進(jìn)行試生產(chǎn)時(shí),終對整個(gè)生產(chǎn)線驗(yàn)證。用以保證產(chǎn)品的可靠性。環(huán)境振動的物理量,應(yīng)根據(jù)精密設(shè)備對物理量的要求相應(yīng)確定,不外乎是振動加速度、振動速度及振動位移,一般情況下,對采集得到的數(shù)據(jù)(data)需進(jìn)行時(shí)域及頻域分析。
凈化車間(潔凈室)的凈化原理:
氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→有效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃(細(xì)菌)→回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。
重復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化目的。
技術(shù)參數(shù):
換氣次數(shù):十萬級15-20次小時(shí);萬級20-30次小時(shí);千級50-55次小時(shí);
百級操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s;
壓差:主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa;潔凈房間對非潔凈區(qū)≥10Pa;
溫度:17℃-26℃;相對濕度:45-75%(RH);
噪聲≤65dB(A);
新風(fēng)補(bǔ)充量:總送風(fēng)量的20%-30%;
照度:≥300Lux。