唐山蓄熱式化鋁爐生產(chǎn)廠家免費咨詢

      熔化金屬時，加入一種或多種金元素，滿足客戶生產(chǎn)成品鋼的規(guī)格要求，這些都是利用熔煉爐進行操作.. 在許多情況下，脫氧和合金化是同時進行的。在鋼中加入脫氧劑，部分消耗合金內(nèi)部的氧化，然后排出脫氧物質，吸收鋼水，使合金良好地吸收。 注意，在脫氧操作完成之前，可以同時加入合金，這樣可以良好地熔化。3、電壓較小電壓一般設置在180伏特到300伏特左右，可在電力緊張的區(qū)域使用。 

      但是，當熔融的時候，必須保證添加量，以滿足成品鋼構件的標準要求的情況下，增加的操作。負載故障加多損耗非常大，因此主要成分以從出鋼中的各個環(huán)節(jié)，特別是在合金成分的控制。

       燃氣熔鋁爐是一種常見的熔鋁爐，污染小，，深受使用廠家的喜愛。今天熔鋁爐廠家就來給大家介紹一下燃氣熔鋁爐的高溫熔煉技術，大家一起來了解一下吧。  在整個熔煉過程中，固態(tài)時鋁的黑度小，導熱能力強。隨著熔煉過程的進行，爐料進入半液半固的臨界狀態(tài)，其導熱能力水平下降，熱力學基本性質發(fā)生了一個根本性的變化。液態(tài)鋁的導熱能力僅為固態(tài)鋁的40％，熔池上部向底部的傳導傳熱過程也十分緩慢。金屬鏡面上漂浮的疏松浮渣構成熱傳遞的絕熱阻擋層。此時熔池表面氧化膜化開，失去了自我保護作用，氧化、吸氣傾向明顯增強。5、中頻熔爐（工藝老套、成本高、磁能利用率低），電磁熔爐相比可節(jié)能20%。

環(huán)保節(jié)能燃氣熔鋁爐與電對比

工業(yè)燃氣熔鋁爐可用于鋁、鋅、銀、鉛、錫、銅等有色金屬的熔煉鑄造和熱鍍之用。

二，特點：

以天燃氣和液化氣為燃料，清潔安全，使車間整齊清潔，易于管理。

熱，運行成本低與電加熱坩堝爐相比熔解能力大，、能耗低，徹底省去了更換電熱體之費用。

使用進口國際燃燒器，使柴油完全燃燒，廢氣排放完全沒有污染， 多重熱流通道設計，充分利用燃燒器產(chǎn)生的能量，大大提高熱工作效率，節(jié)能效果顯著。

尤其適宜于電力緊張及缺電地區(qū)使用單爐用電量為180～300VA，免除了擴大生產(chǎn)而需電力增容之憂。

操作前必須做的準備工作

1、仔細閱讀《蓄熱式熔鋁爐自動燃燒控制系統(tǒng)操作說明書》，了解各部件的名稱、功能和作用，清楚控制柜面板和觸摸屏各按鈕的功能。牢記：任何時候，點啟動時，務必打開爐門!

2、通過觸摸屏“參數(shù)設置”，調整各項運行參數(shù)到合適數(shù)據(jù)。

3、保持冷卻風機一直處于開啟狀態(tài)，直至爐腔溫度低于750℃為止，