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介紹：

泵用輕型機械密封安裝時技術要求:

機械密封是屬于較的機械部件,對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響.我們一般按照石油化工部規(guī)定的標準.

安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術要求如下:

1,軸彎曲度:da不大于0.05毫米.

2,轉子振擺:動環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米.

3,軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動.

4,聯軸器的找正誤差:對于齒式聯軸器不大于0.08～0.10毫米(P2008C),對于彈性聯軸器不大于0.05～0.06毫米.(習慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10)

5壓蓋(靜環(huán)座)與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米,如果達不到要求,密封腔要進行加工.

6,安裝動環(huán)密封圈的軸套端部,以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應倒角,并修光滑.

機械密封結構圖-----205,206,207型

1,防轉銷 2,靜環(huán)O形圈 3,下靜環(huán) 4,下動環(huán) 5,動環(huán)O形圈 6,傳動螺釘

7,彈簧座 8,箱蓋O形圈 9,油 封 10,軸承套 11,軸承蓋 12,螺 栓

13,定位板 14,軸套螺母 15,緊定螺釘 16,軸套O形圈 17,緊定螺釘 18,緊定螺釘

19,氈 圈 20,調心軸承 21,軸承座 22,密封箱蓋 23,上靜環(huán) 24,上動環(huán)

25,上推環(huán) 26,小彈簧 27,下推環(huán) 28,壓 環(huán) 29,密封箱體 30,軸 套

A,密封液進口 B,密封液出口 C,冷卻水進口

D,冷卻水出口 E,泄漏液出口

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渣漿泵起動前，應保持密封腔內充滿液體或被密封之介質，如有單獨密封系統(tǒng)應起動之，冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通，正常使用前，先進行常壓運轉，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現象。

石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內應力造成的，而結焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質中是常見的。密封面本身也會提供密封失效的跡象，如振動時，在傳動零件上就會有磨損的痕跡，如痕跡不明顯，則一般是裝配不當造成的?！救瓯瞄y向您推薦明星產品--機械密封】介紹：裝配輔助密封圈。

機械密封之轉動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。二渣漿泵機械密封的使用

　　1、渣漿泵起動前，需檢查機械密封的附設裝置，冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通。

　　2、起動前應清洗物料管線，以防鐵銹雜質進入密封腔內。

　　3、用手盤動聯軸節(jié)，檢查軸是否輕松旋轉，如果盤動很重，需檢查有關安裝尺寸是否正確。

　　4、正常開車前，需進行靜壓試驗，檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個檢查解決。密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題，因為金屬在應力作用下會迅速腐蝕，不繡鋼簧易受氯化物的應力腐蝕，且世界上存在許多的氯化物，所以有國外部門建議，不要使用不銹彈簧，而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外，裝配不當造成彈簧疲勞是失效的又一原因。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大，軸串動也會過大的情況下，都會引起密封面的過渡磨損。