大連涂裝設(shè)備設(shè)計免費咨詢,叁崎涂裝流水線

重慶叁崎 涂裝設(shè)備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。

　　重慶叁崎 涂裝設(shè)備廠與您分享涂裝過程中廢氣的治理措施

　　觸媒燃燒法。

　　這種方法是將含有機i溶劑的氣體加熱至200 ～ 400℃，此時將氣體通過觸媒層，五金噴粉線定做，進行氧化反應，噴涂五金噴粉線定做，這樣可以在較低溫度下燃燒，熱能消耗少。10、烘烤方式:紅外線電加熱烘干固化(0-80℃)可調(diào) 紫外線uv光固化。其優(yōu)點是: 裝置較小、燃料費用低、NOx生成少。缺點是: 需要良好的預處理，催化劑和設(shè)備價格較貴等。

重慶叁崎涂裝提供各種懸掛懸掛噴漆噴塑流水線

　　閥門懸掛噴漆噴塑烘道流水線，重型工件懸掛噴漆噴塑流水線：

　　1、主要用于閥門等重型工件的表面噴涂烘干固化等。運行方式采用流水式，適合批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。具有，人工操作少的優(yōu)點。

　　2、主要由水簾柜或噴塑臺、烘道、軌道、鏈條、掛具、傳動座等組成。

　　3、鏈條采用重型模鍛懸掛鏈條，軌道用工字鋼，掛具帶負載滑架，懸轉(zhuǎn)掛鉤，鏈條可采用XT-80，XT-100，XT-160型等 重型鏈條。

　　4、加熱方式采用熱風吹入式或?qū)α魇?能源用電，柴油，然氣，煤，生物顆粒料等。

　　懸掛輸送鏈

　　懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。噴粉系統(tǒng)：各種手動、自動靜電粉末噴槍，各種形式各種材質(zhì)的噴房，自動升降機。工件吊裝在掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報警停機裝置。

　　1 工藝流程

　　涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

　　前期的生產(chǎn)

　　處理前有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

　　在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間， 要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。2、機器選用進口PLC微電腦可編程控制器，配置進口伺服電機，進行動作追1蹤控制，PID溫度追1蹤控制，達到準確無誤。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

噴塑流水線的環(huán)境保護分析

    對于現(xiàn)代化的涂裝線，一般都能滿足恒溫、恒濕和潔凈的空氣（空氣粉塵含量<10 mg/m3）等要求；但對比較簡易的凃裝生產(chǎn)線，卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣，使涂裝的工件達不到滿意的涂裝效果，易使漆膜產(chǎn)生針（縮）孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產(chǎn)生桔皮、首先應改善噴涂室內(nèi)的溫度和濕度，使噴涂室內(nèi)的溫度和濕度達到工藝要求；其次，應根據(jù)不同的溫度和濕度調(diào)整施工涂料粘度和稀釋劑的成分；一般在噴漆施工中必須將噴涂室的溫度控制在35℃以下，濕度控制在80%以下。烘干固化系統(tǒng)：箱式烘烤爐、通過式烘道，熱源可配燃油、燃煤、燃氣、電力、蒸汽等。

   為了使涂裝生產(chǎn)線內(nèi)的空氣粉塵量得到有效控制，首先應改善生產(chǎn)線外的環(huán)境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產(chǎn)生的粉塵進入生產(chǎn)線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對噴涂的影響；其次，應定期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。工程工藝布置：1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件。近年來隨著環(huán)保要求的嚴格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展。據(jù)報道，我國粉末涂料年產(chǎn)量已達6萬t，僅次于美國、意大利和德國，躍居世界第4位。我國從80年代以來，已先后引進500多條粉末涂裝生產(chǎn)線、按當前狀況來看，應該說基本已達到飽和。而如何加快粉末涂裝設(shè)備國產(chǎn)化已成為我國涂裝行業(yè)迫在眉睫的課題。