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高空作業(yè)平臺該如何發(fā)展?
眾能聯(lián)合高空作業(yè)平臺長期發(fā)展的核心驅(qū)動力在于其安全、經(jīng)濟(jì)、的特點順應(yīng)了人類社會的發(fā)展,滿足了人們對于更優(yōu)產(chǎn)品的追求。自2015年以來,國內(nèi)市場高空作業(yè)平臺的安全性、經(jīng)濟(jì)性和效率逐步步入一個拐點期,行業(yè)取得爆發(fā)式發(fā)展,一方面得益于高空作業(yè)平臺安全性和經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢日益凸顯,不斷實現(xiàn)對傳統(tǒng)高空作業(yè)車和腳手架的替代,另一方面得益于市場逐步培育,應(yīng)用領(lǐng)域滲透不斷加深、拓寬。
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眾能聯(lián)合高空作業(yè)平臺的經(jīng)濟(jì)性
眾能聯(lián)合高空作業(yè)平臺經(jīng)濟(jì)性將隨施工高度和人力成本升高凸顯。據(jù)建筑業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,腳手架在建筑工程中的邊際成本有其邊界點,雖然腳手架的初始成本較低,但8-10米以上就不再有經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢。隨著高度的升高,高空作業(yè)平臺的成本不變,而腳手架一方面對底部結(jié)構(gòu)強度的要求提高,另一方面還要向上不斷搭建新的作業(yè)平臺,材料和人工都要持續(xù)增加,邊際成本不斷增強。此外,我國勞動力人力成本上漲不斷抬高腳手架搭建成本。以高空作業(yè)頻繁的建筑業(yè)為例,2006-2018年間建筑業(yè)人員平均工資復(fù)合增長率達(dá)到11.63%,2014-18年增速雖有所放緩,但也超過6%;而采用高空作業(yè)平臺一方面可以減少人員雇傭,另一方面縮短工期、提率,兩方面共同作用使得高空作業(yè)平臺的總體人力成本顯著低于傳統(tǒng)的腳手架,其經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢將隨人力成本的上升更加凸顯。
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升降機出租眾能聯(lián)合直臂式高空作業(yè)平臺優(yōu)點
直臂式高空作業(yè)平臺優(yōu)點:作業(yè)結(jié)構(gòu)更簡單,操作更方便,穩(wěn)定性更好,安全更可靠,高度有的優(yōu)勢,是超高高空作業(yè)的常用設(shè)備。特點:利用套筒式拖鏈結(jié)構(gòu)實現(xiàn)伸縮臂達(dá)到高空作業(yè),工作高度一般是在15米到58米,平臺可360度旋轉(zhuǎn),工作斗及平臺兩處均可操作。臂架處于任何位置,作業(yè)平臺均可安全行走,行走速度隨舉升高度的升高而降低。使用環(huán)境:能適應(yīng)特定作業(yè)環(huán)境,能在潮濕、腐蝕性強、多塵、高溫、低溫環(huán)境下工作。
眾能聯(lián)合電動曲臂高空作業(yè)平臺構(gòu)造
眾能聯(lián)合電動曲臂高空作業(yè)平臺采用全液壓轉(zhuǎn)向操作系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向梯形的構(gòu)造,從而使行走時平臺的轉(zhuǎn)彎半徑很小,擺尾長度為零。這一特性能滿足國內(nèi)機場設(shè)備占地密度大,空間狹小的理論運用狀況。該機器的合理設(shè)計液壓及電氣自動控制系統(tǒng),完成了機、電、液的一體化,大大進(jìn)步了該高空作業(yè)平臺的技術(shù)程度。合理的匹配電源及液壓驅(qū)動系統(tǒng),也進(jìn)步了整機傳動效率,延長了單次充電的運用時間,減小了電力耗費。采用液壓制動系統(tǒng)和防傾倒安裝,也以保證了運用的平安。
1.獨有的專利銜接器設(shè)計,改動傳統(tǒng)靠焊接的固定方式,令扣盤更堅固地固定在立桿之上,并巧妙地使立桿、橫桿、斜桿相互堅固銜接,即使采用結(jié)構(gòu)更薄更輕盈的鋁立桿,卻仍然避免了因頂壓、拉擠等使應(yīng)力過度集中于鋁立桿產(chǎn)生凹陷、分裂、向內(nèi)、外彎曲變形等不良情況,充分發(fā)揮鋁立桿的承載力?! ?
2.專利銜接器設(shè)計愈加改動以往傳統(tǒng)金屬架受力傳送的方式,當(dāng)橫桿受外力時,不會立即傳送于立桿上,而是首先作用在扣盤上,避免外力對立桿瞬間局部破壞,更好維護(hù)節(jié)點,確保安全?! ?
3.作為節(jié)點的銜接扣盤,把大部分的載荷轉(zhuǎn)移到鋁管上軸心上,扣盤的承載力超群,而自身非常穩(wěn)固的扣盤令節(jié)點與鋁管的銜接非常緊密堅固,沒有松動間隙,使整個棚架成為一個穩(wěn)固穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),棚架的抗彎性和剛性更是以往一切金屬棚架無法比擬的。