東莞三菱變頻器維修品牌企業(yè) 匡錦維修

伺服電動機應(yīng)該這樣維修

伺服電機應(yīng)該這樣維修 1.維修時應(yīng)對電動機作如下檢查：（1）是否受到任何機械損傷?3，發(fā)動機怠速升溫：當(dāng)?shù)∷偌訜釙r，由于低速，油泵不能快速地將潤滑油壓入潤滑表面，并且油壓也較低，這使得發(fā)動機的運動部件工作在干式或半干式摩擦狀態(tài)。（2）旋轉(zhuǎn)部分是否可用手正常轉(zhuǎn)動?（3）帶制動器的電動機，制動器是否正常？（4）是否有任何松動螺釘或間隙?（5）是否安裝在潮濕、溫度變化劇烈和有灰塵的地方?等等。 2、伺服電動機的安裝注意點，維修完成后，安裝伺服電動機要注意以下幾點：（1）由于伺服電動機防水結(jié)構(gòu)不是很嚴(yán)密，如果切削液、潤滑油等滲入內(nèi)部，會引起絕緣性能降低或繞組短路，因此，應(yīng)注意電動機盡可能避免切削液的飛濺。（2）當(dāng)伺服電動機安裝在齒輪箱上時，加注潤滑油時應(yīng)注意齒輪箱的潤滑油油面高度須低于伺服的輸出軸，防止?jié)櫥蜐B入電動機內(nèi)部。（3）固定伺服電動機聯(lián)軸器、齒輪、同步帶等連接件時，在任何情況下，作用在電動機上的力不能超過電動機容許的徑向、軸向負(fù)載。

伺服電機維修人員必須具備一定的工程調(diào)試經(jīng)驗

伺服電機維修人員必須具備一定的工程調(diào)試經(jīng)驗 伺服電機維修其實與伺服驅(qū)動器的維修是分不開的，客戶通常會因為一個故障報警判斷是伺服電機壞了，更多的時候會聯(lián)系維修方要求給予判斷，這就要求我們不但要具備維修伺服電機機修電修能力外，還需要對設(shè)備有所了解，如各品牌伺服驅(qū)動器增益的調(diào)整，限位設(shè)置，電子齒輪比等，修復(fù)后有的還要給予客戶提出配合要求，例如多圈編碼器的相對位置清零等工作。 這也不是普通電機維修和一般的工控維修人員可以做到的。維修LS伺服電機有噪聲的方法： 首先我們可以清楚的知道這個問題的特點是伺服馬達發(fā)出高頻的尖叫聲或哀嚎聲。所以通常判斷一個維修單位是否可以維修伺服電機，需要看他是否有配套的測試平臺，是不是具備電子維修能力，通常這樣的公司應(yīng)該具備一定的電子維修背景，同時具備機修能力，還要看它是否有自己的機加焊接設(shè)備和操作能力，或有良好的合作方，人員是否同時有機修理論支持，機修常識經(jīng)驗也很重要。

導(dǎo)致伺服電機運行中停機的原因

維修時先分析導(dǎo)致伺服電機運行中停機的原因： 1.過電流（電氣過載）：在不同的工作條件下，電氣設(shè)備有時會開始吸收比其總?cè)萘扛蟮碾娏?。這種不可預(yù)測的事件將非常突然發(fā)生，并將極大地影響伺服電機。為避免因過電流到導(dǎo)致出現(xiàn)停機，因此需要安裝一些設(shè)備以防止發(fā)生這種情況。這些設(shè)備通常連接在電路中，并會自動關(guān)閉電路中流動的多余電流。 2.低電阻：大多數(shù)電機停機故障是由于低絕緣電阻引起的。這個問題被認(rèn)為是難解決的問題。如果發(fā)動機溫度高而恒溫器盲目拆卸，冷卻劑可以進行大循環(huán)，可以調(diào)節(jié)冷卻強度，很難保證發(fā)動機在適當(dāng)?shù)臏囟认鹿ぷ?，但發(fā)動機經(jīng)常處于低溫狀態(tài)，導(dǎo)致f發(fā)動機功率，加速磨損，增加燃油消耗。在電機安裝的初始階段，觀察到絕緣電阻超過一千兆歐。一段時間后，由于電阻開始逐漸衰減，絕緣性能開始以驚人的水平下降。經(jīng)過大量研究，已經(jīng)找到了可以防止低電阻故障的解決方案。有一些自動設(shè)備會不時測試絕緣電阻，并安裝了可防止此類故障的旋轉(zhuǎn)設(shè)備。定期監(jiān)測絕緣性能很重要。

維修伺服電機過載故障前的注意事項

維修伺服電機過載故障前的注意事項： 1.將電動機移至電動車間電動機測試和維修站； 2.連接電動機導(dǎo)線以進行460伏操作，并用黑色膠帶包裹連接； 3.用歐姆表檢查電機繞組，各相之間的每個讀數(shù)應(yīng)在一或兩個歐姆之間。A到B，B到C，A到C； 4.使用兆歐表以500伏的刻度檢查電動機繞組對地的絕緣電阻；小讀數(shù)是電動機將連接到的每伏輸入功率的1000歐姆電阻； 5.檢查測試導(dǎo)線電源已關(guān)閉后，將電動機連接至功率測試導(dǎo)線和安全接地；將電動機固定在桌子上，以防止電動機在啟動時跳動；打開斷開連接；按下開始按鈕；檢查“T”形導(dǎo)線的電動機安培數(shù)；輻射能朂強的頻率通常在10-15kHz范圍內(nèi)，其高頻部分可以達到300kHz以上。檢查軸承或繞組中是否有異常聲音和熱量；清潔電機軸；關(guān)閉并斷開連接。